[发明专利]一种激光水平仪的机芯摆体组件

说明书

本发明公开了一种激光水平仪的机芯摆体组件，包括摆体和安装在摆体上的三个360°激光线光源；摆体上设置有用于调试摆体组件精度的定位基准；摆体上设置有三个第一定位安装面，三个第一定位安装面互成90°正交，三个第一定位安装面与定位基准垂直或水平，所述第一定位安装面上设有第一安装部；360°激光线光源的尾部设置有尾部固定座，所述尾部固定座上设置有第二定位安装面和精度调节面，第二定位安装面与360°激光线光源所发射的平面光幕垂直，所述第二定位安装面上设有第二安装部；所述精度调节面与第二定位安装面垂直。每个360°激光线光源的第二定位安装面与摆体组件上的第一定位安装面通过第一安装部与第二安装部固定连接。

技术领域

本发明属于激光检测设备领域，具体涉及一种激光水平仪的机芯摆体组件。

背景技术

激光水平仪(也称激光标线仪)已经广泛应用于建筑装修行业，市场需求呈快速上升之势，除了一字线光源外，近两年随着大功率激光二极管制造技术、锥形镜加工工艺的日趋成熟，价格的日趋合理，致使360线光源呈现快速发展之势，因为一个360激光线光源相当于3—4只一字线光源，3只360线光源组成的激光水平仪优于8只一字线光源的激光水平仪，且水平仪更容易小型化、装配工艺更加简单、精度更高，现在已经逐步得到了市场的认可和接受。

然而，同一字线光源一样，360激光线光源同样也存在摆体组件的装配调试效率问题、定位精度问题、稳定性问题，目前市场上大量使用的是球形万向调试结构，结构复杂，用四颗螺钉在X\Y两个方向调试，对零件的精度要求高，加工工艺复杂，零件的成本高，调试工作量大、存在调试应力、精度稳定性不好掌控等缺陷。此外，现有技术中还存在通过八颗螺钉进行调试的悬浮结构，调试工艺更为复杂，且稳定性不好。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于，提供一种激光水平仪的机芯摆体组件，解决现有技术将360°激光线光源装配在摆体组件上时装配调试工艺复杂、调试效率低、存在调试应力、稳定性差以及定位精度低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：

一种激光水平仪的机芯摆体组件，包括摆体和安装在摆体上的三个360°激光线光源；

所述摆体上设置有用于调试摆体组件精度的定位基准；

所述摆体上设置有三个第一定位安装面，三个第一定位安装面互成90°正交，三个第一定位安装面与定位基准垂直或水平，所述第一定位安装面上设有第一安装部；

所述360°激光线光源的尾部设置有尾部固定座，所述尾部固定座上设置有第二定位安装面和精度调节面，所述第二定位安装面与360°激光线光源所发射的平面光幕垂直，所述第二定位安装面上设有第二安装部；所述精度调节面为尾部固定座的上端面；

每个所述的360°激光线光源的第二定位安装面与摆体上的第一定位安装面通过第一安装部与第二安装部固定连接。

进一步地，所述摆体还包括三个互成90°正交的安装面，每个安装面上设置有第一定位安装面，所述第一定位安装面与对应的安装面垂直。

进一步地，所述摆体的安装面上设置有通过凸起或内凹形成的第一定位安装面。

进一步地，所述三个第一定位安装面通过一钣金结构构成。

进一步地，所述第一定位安装面的第一安装部至少为一个，且每个第一定位安装面上设置的第一安装部位于同一平面上。

进一步地，所述第二定位安装面的第二安装部与第一定位安装面上的第一安装部配合连接，且每个第二定位安装面上设置的第二安装部位于同一平面上。

进一步地，所述第一安装部具体为第一固定通孔，第二安装部具体为第二固定螺纹孔，第一固定通孔和第二固定螺纹孔通过固定螺钉进行固定连接。