[发明专利]铁铬铝电热合金丝的制备方法在审
申请号: | 201810851909.6 | 申请日: | 2018-07-30 |
公开(公告)号: | CN108838374A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 高翔 | 申请(专利权)人: | 盐城市钢泰电工材料有限公司 |
主分类号: | B22D27/02 | 分类号: | B22D27/02;B22F3/105;C21C7/06;C21C7/072;C21D1/18;C21D1/30;C21D1/70;C21D1/74;C21D6/00;C21D8/02;C21D8/06;C21D9/52;C22C33/04;C22C |
代理公司: | 北京鼎承知识产权代理有限公司 11551 | 代理人: | 韩德凯;李伟波 |
地址: | 224100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁铬铝电热 合金丝 制备 放电等离子体烧结 去应力退火 等温锻造 热轧盘条 退火处理 拉拔 | ||
1.一种铁铬铝电热合金丝的制备方法,其特征在于,依次包括以下步骤:
(a)放电等离子体烧结;
(b)退火处理;
(c)等温锻造;
(d)热轧盘条;
(e)去应力退火;以及,
(f)多道次拉拔,得到铁铬铝电热合金丝。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配料:(2)中频感应真空炉熔炼;(3)脱氧;(4)吹氩;(5)铸锭;(6)粉碎;(7)放电等离子体烧结;(8)退火;(9)等温锻造;(10)热轧盘条;(11)去应力退火;(12)拉拔。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,
(1)按如下配料比例配料:Cr:12-13%、Zr:5-8%、Ni:3-5%、Nb:3-5%、Al:3-4%、Co:2-3%、Mo:2-3%、Si:1.4-1.6%、Ti:0.5-1%、Ce:0.1-0.3%、La:0.1-0.2%、C:0.1-0.2%、B:0.001-0.01%、S:0.0001-0.0002%、P:0.0001-0.0002%,余量为铁和杂质;(2)对上述配料在中频感应真空炉中作熔炼处理,真空炉频率设置8-10KHz;(3)脱氧:加铝脱氧,铝的加入量为1.5-2Kg/t,脱氧时间大于20分钟;(4)吹氩:氩气流控制在5-8L/min,吹氩时间1-2min;(5)铸锭:电磁搅拌铸锭,频率25-30Hz,激磁电流450-500A;(6)粉碎:将铸锭粉碎、研磨,得到合金粉末;(7)放电等离子体烧结:烧结温度为1350-1400℃,时间为8-9h;(8)均匀化退火:在真空热处理炉内,900-1000℃下保温20-25h;(9)等温锻造:通过线切割方式加工成圆柱锭,在液压机上进行等温锻造;(10)热轧盘条:热轧温度:1400℃-1425℃,开轧温度:1425℃,终轧温度:1400℃;(11)去应力退火:在真空热处理炉内,退火温度900-1000℃,保温10h;(12)漂洗后进行多道次拉拔得到铁铬铝电热合金丝。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,制备出的合金成分:Cr:12.9%、Zr:5.3%、C:0.01%、Si:1.05%、Ni:4%、Al:3.4%、Co:2.6%、Mo:2.5%、Nb:3.2%、Ti:0.6%、Ce:0.15%、La:0.13%、B:0.006%、S:0.0001%、P:0.0001%,余量为铁和不可避免的杂质。
5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,熔炼前将铝箔和硼粉包裹放置于炉底部。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,Ce和La在出炉前4分钟加入熔炉,抽真空处理后,充分搅拌。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,在加入Ce和La的同时,加入0.01%的Tb。
8.如权利要求2所述的方法,其特征在于,还包括:对盘条900-1000℃预热20分钟,以及对盘条进行碱浸处理、酸洗处理、涂层处理。
9.如权利要求2所述的方法,其特征在于,拉拔时,使用井式电炉固溶处理,线材保温温度1000-1200℃,保温时间2-3小时,淬水冷却。
10.如权利要求2所述的方法,其特征在于,拉拔时,使用保护气氛连续热处理炉进行固溶处理,线材保温温度1000-1200℃,保温时间2-3小时,管外水冷。
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