[发明专利]一种后浇带充气式弧角矩形软管侧模支设施工方法

说明书

本发明涉及一种后浇带侧模支设施工方法，在后浇带位置上下两层钢筋间隙之间安装充气式弧角矩形软管，充气时弧角矩形软管受上下两层钢筋的挤压填充钢筋引起的缝隙，利用软管充气后形成的气柱对混凝土进行阻隔；其中，弧角矩形软管的横截面外轮廓为弧角矩形，弧角矩形是四个角为圆弧状的矩形，弧角矩形为轴对称且中心对称的几何图形；弧角矩形软管包括软管外壁、软管内壁，软管外壁的横截面为弧角矩形软管的横截面轮廓即呈弧角矩形，软管内壁包括上管内壁、下管内壁和公共内壁，上管内壁和下管内壁所围的区域为充气泵加压区，软管外壁、上管内壁下部、下管内壁上部所围的区域为与空气相通区，公共内壁上设置恒压孔。本发明采用充气式弧角矩形软管支设，成型效果好，施工质量高、效率高。

技术领域

本发明涉及一种后浇带充气式弧角矩形软管侧模支设施工方法。

背景技术

随着新时代社会经济的飞速发展，我国建筑工程行业的发展也呈现出突飞猛进的趋势。为了满足现阶段社会发展需求，特别是建筑功能和外观造型的需要，常有高层主楼和低层裙楼连接在一起，工程建筑规模也逐步趋向超长化、超大化。使用后浇带施工技术不仅能提高施工效率，提高建筑物质量，还能改善外观。目前，后浇带施工技术中通常采用充气式聚酯纤维加强网+PVC涂层软管（圆形）作为侧模支设，但随着现代社会对工程建筑物的整体结构质量要求越来越高，目前的施工技术明显力不从心，故为保障施工质量、提高施工效率、降低施工成本，需要对后浇带侧模支设进行技术创新。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种后浇带充气式弧角矩形软管侧模支设施工方法，本发明采用充气式弧角矩形软管支设，成型效果好，施工质量高、效率高。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：后浇带侧模支设施工方法如下，在后浇带位置上下两层钢筋间隙之间安装充气式弧角矩形软管，充气时弧角矩形软管受上下两层钢筋的挤压填充钢筋引起的缝隙，利用软管充气后形成的气柱对混凝土进行阻隔；其中，弧角矩形软管的横截面外轮廓为弧角矩形，弧角矩形是四个角为圆弧状的矩形，弧角矩形为轴对称且中心对称的几何图形；弧角矩形软管包括软管外壁、软管内壁，软管外壁的横截面为弧角矩形软管的横截面轮廓即呈弧角矩形，软管内壁包括上管内壁、下管内壁和公共内壁，上管内壁和下管内壁所围的区域为充气泵加压区，软管外壁、上管内壁下部、下管内壁上部所围的区域为与空气相通区，公共内壁上设置恒压孔。

进一步地，充气泵加压区为相交的两圆形所组成的区域。

进一步地，无止水钢板时，包括以下步骤：模板设计，施工准备，钢筋绑扎，充气式弧角矩形软管安装，充气式弧角矩形软管固定、充气，混凝土浇筑，充气式弧角矩形软管放气、抽出，清洗、回收。

进一步地，有止水钢板时，包括以下步骤：模板设计，施工准备，底部钢筋绑扎，止水钢板安装，下部充气式弧角矩形软管安装，上部钢筋绑扎，上部充气式弧角矩形软管安装，充气式弧角矩形软管固定、充气，混凝土浇筑，充气式弧角矩形软管放气、抽出，清洗、回收。

进一步地，基础底板板厚 100～300mm时，自上而下设置一根弧角矩形软管；在混凝土浇筑背面设置钢筋支架对气柱进行加固。

进一步地，基础底板板厚大于300mm小于600mm且无止水钢板时，自上而下叠加设置两根弧角矩形软管，在混凝土浇筑背面设置钢筋支架对气柱进行加固，在混凝土迎面设置限位钢筋。

进一步地，基础底板板厚大于300mm小于600mm且板中有止水钢板，自上而下叠加设置两根弧角矩形软管，止水钢板上方设置U型钢筋抱箍，U型钢筋抱箍与止水钢板接触面固接，止水钢板下方在后浇带侧采用钢筋支架加固，止水钢板以下部位高度超过300mm时，在混凝土迎面设置钢筋支架。

进一步地，基础底板板厚 600～900mm时，自上而下叠加设置四根以上弧角矩形软管；采用止水钢板将自上而下叠加设置的弧角矩形软管实现错位，使相邻两列叠加后的弧角矩形软管成多边凹形。