[发明专利]一种新型的刀臂原位检测系统在审
申请号: | 201810730266.X | 申请日: | 2018-07-05 |
公开(公告)号: | CN108594762A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 聂磊;邓冰;王腮庆 | 申请(专利权)人: | 东风汽车泵业有限公司 |
主分类号: | G05B19/4061 | 分类号: | G05B19/4061;G05B19/4065 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 442000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 换刀臂 无触点检测 刀臂 原位检测系统 垫片 闭环 同步检测 原位检测 上端 镶嵌 | ||
本发明提供一种新型的刀臂原位检测系统,包括主轴,换刀臂,凸轮,无触点检测开关A,信号A和信号B;所述刀臂同步检测凸轮的上端设置有无触点检测开关A,所述换刀臂的正上方安装有无触点检测开关B,且换刀臂上镶嵌有垫片。本发明在换刀臂上增加一个无触点检测开关B和垫片,和凸轮的无触点检测开关A形成全闭环,只有在两个无触点检测开关所连接的支路上的信号全部都亮来才能确认换刀臂回到原位,有效提高了换刀臂在原位检测的准确性,遏制了主轴撞上换刀臂的事故。
技术领域
本发明属于机床加工中心技术领域,更具体地说,特别涉及一种新型的刀臂原位检测系统。
背景技术
在现有的机床加工中心上,换刀臂的原位检测是通过无触点检测开关检测凸轮的位置来确认换刀臂是否在原位,保证在机加过程中刀臂位置的准确性。 加工过程中刀臂在原位的准确性不能保证,就会发生主轴撞上换刀臂的事故。因此必须保证换刀臂在原位的准确性。因为在加工过程中,可能会发生异物粘黏凸轮,或者凸轮的松动等原因造成换刀臂没有回到原位的时候,开关却已经检测到原位信号的情况,这时就会发生主轴撞上换刀臂的情况。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种新型的刀臂原位检测系统,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种新型的刀臂原位检测系统,以解决上述背景技术中提出的加工过程中,换刀臂没有回到原位的时候,开关却已经检测到原位信号的情况,主轴与换刀臂发生碰撞的问题。
本发明的刀臂原位检测系统的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种新型的刀臂原位检测系统,包括主轴,换刀臂,凸轮,无触点检测开关A,无触点检测开关B,垫片,信号A和信号B;所述换刀臂的同步检测装置凸轮的上端设置有无触点检测开关A,所述换刀臂的正上方安装有无触点检测开关B,且换刀臂的上面镶嵌有垫片。
进一步的,所述无触点检测开关A202与无触点检测开关B203并联到一个闭合回路,且该闭合回路上设有电源,无触点检测开关A202所在的支路与无触点检测开关B203所在的支路互不影响。
进一步的,所述信号A与信号B并联在一个PLC回路中。
进一步的,所述无触点检测开关A的输出信号为信号A,同时伴有信号灯。
进一步的,所述无触点检测开关B的输出信号为信号B,同时伴有信号灯。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明在换刀臂上增加一个无触点检测开关B和垫片,和凸轮的无触点检测开关A形成全闭环,只有在两个无触点检测开关所连接的支路上的信号全部都亮来才能确认换刀臂回到原位,有效提高了换刀臂在原位检测的准确性,遏制了主轴撞上换刀臂的事故。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的开关1与开关2的电路连接结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
主轴-1,换刀臂-2,凸轮-201,无触点检测开关A-202,无触点检测开关B-203,垫片-204,信号A-301,信号B-302。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
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