[发明专利]一种矿浆浓度在线实时检测装置和方法

说明书

本发明提供一种矿浆浓度在线实时检测装置和方法，属于测量方法及装置领域，用于解决矿浆浓度在线实时检测问题，包括：进料管、出料管、采样泵、智能计算模块、参数检测模块、显示模块、数据通讯模块；其中智能计算模块采用一种矿浆浓度在线实时检测方法，根据检测到的泵电机功率P，以及通过获取到的离线检测矿浆浓度C与采样泵电机功率P的对应关系，得到实时矿浆浓度C。该方法和装置简单易于实施，易于后期更换维护，维护成本低，通过矿浆浓度离线数据与在线数据测量值对比，可知其测量的精度满足生产要求。

技术领域

本发明属于测量方法及装置领域，具体涉及一种矿浆浓度在线实时检测装置和方法。

背景技术

在矿山、冶金、煤炭等生产企业中对生产矿浆的浓度有严格的工艺要求。一种常用的矿浆浓度检测方法是浓度壶人工测量，其劳动强度大，不仅需要人工称重，还需要人工查表，浓度测量严重滞后，随着工厂现代化水平的不断提升，可在线实时检测矿浆浓度成为生产的迫切需求。已有的矿浆浓度在线检测方法及装置主要有超声波浓度计和核子浓度计对矿浆浓度检测受影响因素较多，如成分、沉淀、气泡等，且核子浓度计具有放射性，存在环保政策限制，有些在线检测装置存在安装条件严苛、标定及维护程序复杂、实时性较差等缺点。很多生产企业只能离线检测矿浆浓度，甚至不得不依靠工人经验来观察和控制矿浆浓度，严重制约了相关生产流程的生产。因此，生产中急需一种准确稳定、安装维护成本低、可在线实时检测矿浆浓度的方法及装置。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题提供一种矿浆浓度在线实时检测装置和方法。用于解决矿浆浓度在线实时检测问题。本发明测量准确，安装维护成本低，方法简单利于实施。

技术方案如下：

一种矿浆浓度在线实时检测装置，包括：进料管、出料管、采样泵、智能计算模块、参数检测模块、显示模块、数据通讯模块；

采样泵的输入端设有进料管，输出端设有出料管，采样泵与参数检测模块相连接，参数检测模块与智能计算模块相连接，智能计算模块与显示模块和数据通讯模块相连接。

所述采样泵由采样泵电机驱动，采样泵电机功率由参数检测模块在线实时检测出来，采样泵采用适用于运输矿浆的渣浆泵、容积泵，待测试矿浆由进料管流入采样泵，由出料管流出采样泵。

所述智能计算模块采用PLC、单片机或计算机，采用一种矿浆浓度在线实时检测方法，用程序编写矿浆浓度与采样泵电机功率的计算方法，计算矿浆浓度实时值，并将计算结果传递给显示模块和数据通讯模块。

所述参数检测模块用于检测采样泵电机功率，并给采样泵电机提供电源。

所述显示模块，采用LED屏或触摸屏，用于显示智能计算模块传递出的检测结果。

所述数据通讯模块，通过自动化网络，将智能计算模块提供的监测结果传递到中控室显示屏中，工作人员通过中控室显示屏看到检测结果；数据通讯模块采用PLC通讯模块、单片机或PC的以太网接口或串行接口，自动化网络适配工业数据通讯协议：工业以太网通讯协议、ModBus通讯协议、ProfiBus通讯协议、RS485通讯协议。

所述进料管和出料管采用固定管道特性，可更换，适用于运输矿浆的管道。

所述一种矿浆浓度在线实时检测方法，采用一种矿浆浓度在线实时检测装置结合拟合的方法，具体步骤为：

步骤1，取离线检测矿浆浓度C₁，C₂…C_N数据和建模用采样泵电机功率P₁，P₂，…P_N数据，C_N表示N个离线检测的矿浆浓度，P_N表示N个建模用采样泵电机功率，N≧2，该建模用采样泵电机功率与离线检测的矿浆浓度为同一时间取得的数据；