[发明专利]裁断机的云端投影排版系统

说明书

本发明公开了一种裁断机的云端投影排版系统，该裁断机包括：一机台、一设于机台上而可垂直上下动作的裁断头、一设于裁断头下方而上表面可供放置待裁断物料的托板、以及一用于裁断物料的裁断刀模；其中：云端投影排版系统还包括一投影排版系统，以根据所需成型品的形状及数量进行排版，使裁断材料达到最大利用率。

技术领域

本发明是有关一种裁断机的云端投影排版系统，特别是指设有投影排版系统，以根据所需成型品的形状及数量进行排版，使裁断材料达到最大利用率者。

背景技术

现有技术的裁断机，如图1所示，于一机台11上设置一裁断座12，该裁断座12利用一油压机构驱动使其可以上下移动，在裁断座12的下方设有一用于承载待裁断材料的托板13，当待裁断材料131放至托板13的上方表面，将一预定形状的裁断刀模14放至该待裁断材料131的上表面，即可利用油压机构带动裁断座12向下动作，对裁断刀模14施压，使裁断刀模14的刃部进入材料中，而将材料贯穿裁断，以此得到所需厚度及形状的型料。

该图1所示的现有技术的裁断机，其进行材料裁断的作业流程时，在待裁断材料的表面上预先标示多组预定裁断的型材轮廓，第一组型材经过裁断刀模的贯穿成型后，先使裁断座12上升，再将贯穿入材料的裁断刀模14取出，然后将裁断刀模14移到第二组型材的上方，再移动裁断座12到裁断刀模14的上方位置，然后使裁断座12向下动作，施压裁断刀模14进行第二组型材裁断动作，如此依序完成多数组型材的裁断作业。

然而，如图2所示，由于每一片提供裁切的待裁断材料131，可提供多数组型材的裁断制作，传统上，关于型材于待裁断材料131上的位置及角度的编排，多仰赖具经验的工作人员依其工作经验目视编排，由于型材编排的方式会受到不同工作人员的经验及心情而有不同，常常造成裁断完后的底材余料15过多，不仅造成浪费，增加制作成本的支出，更会造成环境保护的危害。

发明人有鉴于现有技术的裁断机有上述缺陷，于是依其从事各种用品的制造经验与技术累积，针对上述不足之处研究改进之道，在不断的研究、实验改良后，终于开发设计出本发明的裁断机的云端投影排版系统，以期能消除现有技术所产生的不足与缺失。

发明内容

因此，本发明旨在提供一种裁断机的云端投影排版系统，于裁断机上设有一投影排版系统，以根据所需成型品的形状及数量进行预先排版，使裁断材料达到最大利用率。

依本发明的裁断机的云端投影排版系统，所述投影排版系统包括：将记载成型品规格的生产工单存入云端系统、根据生产工单所列产品规格将需要的裁断刀模的数字档案输入裁断排版软件进行自动排版、设定投影原点、设定刀模原点、刀模送入刀库待机后完成排版设定、依照自动排版设定取出刀模进行裁断、及回馈裁断信息至云端系统，为本发明的次一目的。

依本发明的裁断机的云端投影排版系统，其设定投影原点，储存于云端系统的生产工单载有RFID(无线射频辨识)或Barcode(条形码)的订单编号、刀模编号、材料编号及需要生产数量，为本发明的再一目的。

依本发明的裁断机的云端投影排版系统，其设定投影原点，将投影的影像坐标尺寸拖曳到与校正板的坐标位置一致，代表投影的影像坐标与实际样态吻合，为本发明的又一目的。

依本发明的裁断机的云端投影排版系统，其设定刀模原点，将刀模轮廓投影在机台上，人工将对应的实体裁断刀模放置在机台投影指示的位置上，亦即是裁断头吸附刀模的原点位置与角度，为本发明的又一目的。

依本发明的裁断机的云端投影排版系统，其设定刀模原点，其回馈裁断信息至云端系统的信息可包括：裁断作业所使用载有RFID(无线射频辨识)或Barcode(条形码)的订单编号、刀模编号、材料编号、完成生产数量、材料利用率等生产实时统计大数据，为本发明的再一目的。

附图说明

图1为现有技术裁断机的平面示意图。