[发明专利]一种碳纤维保温固化毡

说明书

本发明提出一种碳纤维保温固化毡，包括内毡层、中毡层以及外毡层，内毡层及外毡层分别贴附于中毡层两侧，内毡层、中毡层及外毡层的密度依次降低，其厚度依次增加，其中，内毡层采用碳/碳复合材料板充任，中毡层以及外毡层采用碳纤维硬毡充任。该碳纤维固化毡的内毡层、中毡层已经外毡层之间通过树脂与碳型粘结剂来复合，通过增加碳型粘结剂和提高内侧保温毡的密度，可以有效提升内毡层的抗高温形变能力，该结构成本相对较低，而分体式结构的内毡层是通过沉头螺母与硬毡固定的，为了解决薄碳板的固定问题，将碳板压制成局部加强的异型结构，当碳/碳防护板失效后，只需更换最里层的防护板，有利于降低故障率，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及碳纤维材料，尤其涉及一种碳纤维保温固化毡。

背景技术

随着光伏产业的发展，晶体硅的需求量与日俱增，作为晶体硅铸锭炉耗材之一的隔热屏的需求量也在不断增加。传统隔热材料由于其使用温度低(＜1800℃)，污染大，并且难以做成薄型隔热层，增大了炉体体积，从而限制了其在晶体生长炉中的应用。而新型炭质隔热材料—炭毡由于具有导热系数小、热容量低、密度小、线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击强、耐化学腐蚀性强、高纯无污染等优异性能，已经成为晶体硅铸锭炉最主要的隔热材料。常用的碳纤维保温毡在抗氧化、保温性能等方面还有提升的空间，使用寿命较短，故障率较高。因此，有必要对这种单纤维保温毡进行结构优化，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种碳纤维保温固化毡，以延长使用寿命，降低故障率。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种碳纤维保温固化毡，包括内毡层、中毡层以及外毡层，内毡层及外毡层分别贴附于中毡层两侧，内毡层、中毡层及外毡层的密度依次降低，其厚度依次增加，其中，内毡层采用碳/碳复合材料板充任，中毡层以及外毡层采用碳纤维硬毡充任。

在本发明的一个实施例中，中毡层与内毡层及外毡层之间采用粘结剂接合。

具体地，中毡层与内毡层及外毡层之间采用树脂与碳纤维粘结剂接合。

在本发明的另一个实施例中，内毡层的接合面具有一组凸块，各凸块在内毡层上均匀排布，并向内毡层外部凸起，中毡层中具有一组与凸块适配的嵌孔，嵌孔的位置与凸块位置对应，凸块伸入嵌孔中，外毡层中具有一组连接孔，连接孔的位置与嵌孔的位置对应，连接孔中设有连接螺杆，连接螺杆尾端向连接孔外部伸出，凸块中具有定位孔，定位孔中设有连接螺帽，连接螺杆尾端与连接螺帽接合，使内毡层、中毡层以及外毡层固定连接。

另外，定位孔底部具有锥形端口，连接螺帽底部具有与之适配的锥形端头，锥形端头抵住锥形端口，定位孔中具有内螺纹，连接螺帽外壁具有与之适配的外螺纹，连接螺帽旋入定位孔中，使连接螺帽在定位孔中保持固定；

连接孔顶部具有扩径口，连接螺栓顶部具有限位端头，限位端头位于扩径口内，扩径口的深度大于限位端头的厚度，扩径口中还装设有硬毡堵头，由硬毡堵头将扩径口的开口封住。

本发明的优点在于：

该碳纤维固化毡的内毡层、中毡层已经外毡层之间通过树脂与碳型粘结剂来复合，通过增加碳型粘结剂和提高内侧保温毡的密度，可以有效提升内毡层的抗高温形变能力，该结构成本相对较低，而分体式结构的内毡层是通过沉头螺母与硬毡固定的，为了解决薄碳板的固定问题，将碳板压制成局部加强的异型结构，采用此结构的固化毡，当碳/碳防护板失效后，只需更换最里层的防护板，且更换非常方便，无需拆除顶板和侧板，有利于降低故障率，延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明提出的碳纤维保温固化毡的结构示意图之一；

图2是该碳纤维保温固化毡的结构示意图之二；

图3是图2中碳纤维保温固化毡的剖面图。