[发明专利]一种轴承制造用加热装置

说明书

本发明公开了一种轴承制造用加热装置，包括操作台、电控箱、中频电源、碳化硅炉衬，所述操作台内部设置有所述中频电源，所述中频电源上方设置有感应线圈，所述感应线圈上方设置有支撑架，所述支撑架上方设置有所述碳化硅炉衬，所述碳化硅炉衬外部设置有炉腔，所述碳化硅炉衬内壁上设置有温度传感器，所述炉腔一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有液晶显示器，所述液晶显示器下方设置有电源开关，所述电源开关一侧设置有定时器，所述频率调节按钮一侧设置有电流调节按钮，所述控制面板下方设置有支撑立柱，所述支撑立柱下方设置有所述电控箱。有益效果在于：能够有效的加热到图纸要求的参数，确保了轴承的精度，增加了轴承的使用强度。

技术领域

本发明涉及轴承制造领域，具体涉及一种轴承制造用加热装置。

背景技术

轴承通常由内圈、外圈、滚动体、保持架组成，它应该具有耐磨性、抗冲击性、抗疲劳、高光洁度和高尺寸精度等特点，轴承广泛应用在汽车工业、冶金工业、各种机器零部件上，轴承套圈加热过程是整个轴承制造过程的重要环节，它关乎着轴承的寿命及使用安装性，现有的轴承加工及时存在加热过程中温度控制不均匀，自动化水平低等特点。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承制造用加热装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种轴承制造用加热装置，包括操作台、电控箱、中频电源、碳化硅炉衬，所述操作台内部设置有所述中频电源，所述中频电源上方设置有感应线圈，所述感应线圈上方设置有支撑架，所述支撑架上方设置有所述碳化硅炉衬，所述碳化硅炉衬外部设置有炉腔，所述碳化硅炉衬内壁上设置有温度传感器，所述炉腔一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有液晶显示器，所述液晶显示器下方设置有电源开关，所述电源开关一侧设置有频率调节按钮，所述频率调节按钮一侧设置有电流调节按钮，所述控制面板下方设置有支撑立柱，所述支撑立柱下方设置有所述电控箱，所述电控箱内部设置有处理器，所述处理器下方设置有控制器，所述控制器一侧设置有定时器，所述炉腔上设置炉门，所述炉门上设置有门把手，所述处理器的型号是MT6516，所述控制器型号是HH-DA10A，所述温度传感器的型号是PT100。

上述结构中，将所述炉腔上的所述炉门打开，将轴承套圈放置在所述支撑架上，关好所述炉门，按下所述控制面板上的所述电源开关，所述中频电源启动开始通电，所述中频电源对所述感应线圈通电，所述感应线圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的轴承套圈，在金属材料中产生很大的涡流，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量，轴承套圈被加热。

为了进一步保证轴承内外圈在制造过程中被彻底的加热，所述炉腔焊接在所述操作台上。

为了进一步保证轴承内外圈在制造过程中被彻底的加热，所述中频电源通过螺栓固定在所述操作台内部。

为了进一步保证轴承内外圈在制造过程中被彻底的加热，所述感应线圈通过导线与所述中频电源连接，所述门把手通过螺栓固定在所述炉门上。

为了进一步保证轴承内外圈在制造过程中被彻底的加热，所述温度传感器通过螺栓固定在所述炉腔内部，所述炉门通过合页与所述炉腔连接。

为了进一步保证轴承内外圈在制造过程中被彻底的加热，所述支撑立柱焊接在所述操作台上，所述温度传感器通过导线与所述控制器连接。

为了进一步保证轴承内外圈在制造过程中被彻底的加热，所述中频电源通过导线与所述控制器连接，所述电源开关通过导线与所述控制器连接。

有益效果在于：能够有效的加热到图纸要求的参数，确保了轴承的精度，增加了轴承的使用强度。

附图说明

图1是本发明所述一种轴承制造用加热装置的外形图；