[发明专利]一种防焦烧的高硬度丁腈橡胶材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201810403343.0 | 申请日： | 2018-04-28 |
| 公开（公告）号： | CN108485008A | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 芮巧红;吴会会;朱自民 | 申请（专利权）人： | 南京金三力高分子科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L9/02 | 分类号： | C08L9/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/06 |
| 代理公司： | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人： | 蒋海军 |
| 地址： | 210061 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 丁腈橡胶材料 制备 防焦烧 高硬度 丁腈橡胶生胶 促进剂NOBS 断裂伸长率 流动分散剂 促进剂DM 丁腈橡胶 防老剂RD 混气炭黑 橡胶材料 橡胶技术 防焦剂 防老剂 硫磺粉 氧化锌 硬脂酸 无焦 组份 配方 改进 | ||
1.一种防焦烧的高硬度丁腈橡胶材料，其特征在于，包括以重量计的如下组分：
2.一种防焦烧高硬度丁腈橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、母炼胶混炼：按照权利要求1所述的配方备料，先将0.5份硫磺粉和炭黑预先混合，再与除促进剂NOBS 0.8～1.2份、促进剂DM 1份、硫磺粉2.5～3.0份外的所有原料一起送入到密炼机中密炼，得到母炼胶；
步骤二、母炼胶二段加硫：在密炼机中向步骤一得到的母炼胶中加入促进剂NOBS 0.8～1.2份、促进剂DM 1份和硫磺粉2.5～3.0份，进行二段混炼；
步骤三、硫化：将二段加硫后的混炼胶成型后填入模具，在硫化机上硫化。
3.根据权利要求2所述的一种防焦烧高硬度丁腈橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤一中在密炼机中密炼时间为5min。
4.根据权利要求3所述的一种防焦烧高硬度丁腈橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤一所述密炼的排胶温度为120℃。
5.根据权利要求4所述的一种防焦烧高硬度丁腈橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤一所述密炼压力为0.7MPa。
6.根据权利要求5所述的一种防焦烧高硬度丁腈橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤一中得到母炼胶的停放时间为48h。
7.根据权利要求6所述的一种防焦烧高硬度丁腈橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤二所述排胶温度为75～85℃。
8.根据权利要求7所述的一种防焦烧高硬度丁腈橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤二所述的母炼胶二段加硫后混炼时间为100s。
9.根据权利要求8所述的一种防焦烧高硬度丁腈橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤三所述硫化温度为175～180℃。
10.根据权利要求2～9中任意一项所述的一种防焦烧高硬度丁腈橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤三所述硫化时间为5min。
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