[发明专利]一种用于气力输送系统双阀板闸阀的控制系统及使用方法

说明书

本发明提供一种用于气力输送系统双阀板闸阀的控制系统及使用方法，涉及双闸板闸阀技术领域，包括闸阀本体、气动组件以及控制器，气动组件的输入端与控制器的输出端通过信号传输线连接，气动组件设置在闸阀本体的内壁，闸阀本体的顶端设置有气动组件固定壳，气动组件固定壳的内部设置有若干气动组件。通过设置转轴、旋转手柄以及阀板内侧的半弧形螺纹，转轴包括转轴第一螺纹段、转轴过渡段以及转轴第二螺纹段，半弧形螺纹从上至下通过设置三种螺纹分别与转轴第一螺纹段、转轴过渡段以及转轴第二螺纹段连接，可以避免闸阀在关闭时阀板的密封面由于过度摩擦而导致闸阀关闭不严密的问题，而且通过旋转手柄就能完成操作，操作简单。

技术领域

本发明涉及双闸板闸阀技术领域，具体为一种用于气力输送系统双阀板闸阀的控制系统及使用方法。

背景技术

气动闸阀是在气缸的带动下闸板开启或关闭阀门,丁字形闸板座采用特殊结构,在带动闸板直线运动的同时沿中心作圆周转动,对阀座密封面起到了一定的自研磨以及抛光清洁作用,从而使密封闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损,避免了闸板在长期运行过程中局部损坏或磨穿,使其寿命大大延长。同时,双闸板在弹簧静压下能保证两面密封不渗漏,当闸板的一面有压力时,另一面通过弹簧的作用能和密封座更紧密的接触,以达到密封的效果。

目前该阀在使用中的主要问题是密封及闸板的冲刷损坏，该阀适合于在全开或全关的状态下工作,密封面之间易引起冲蚀和擦伤,闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密，维修比较困难，现有的技术很难解决以上问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于气力输送系统双阀板闸阀的控制系统及使用方法，解决了上述提到的目前该阀在使用中的主要问题是密封及闸板的冲刷损坏，该阀适合于在全开或全关的状态下工作,密封面之间易引起冲蚀和擦伤,闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密，维修比较困难，现有的技术很难解决以上问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于气力输送系统双阀板闸阀的控制系统，包括闸阀本体、气动组件以及控制器，所述气动组件的输入端与所述控制器的输出端通过信号传输线连接，所述气动组件设置在所述闸阀本体的内壁，所述闸阀本体的顶端设置有气动组件固定壳，所述气动组件固定壳的内部设置有若干气动组件，若干所述气动组件的底端均设置有L型固定杆，若干所述L型固定杆的内侧设置有阀杆，所述阀杆的底端设置有若干阀板，若干所述阀板的内侧设置有硬质弹簧，若干所述阀板的底端设置有凸块，所述凸块的内部设置有红外发射器，若干所述阀板的内侧均设置有半弧形螺纹，所述气动组件固定壳的底端设置有轴封，所述轴封的底端设置有阀板活动腔，所述阀杆的内部设置有螺纹层，所述阀杆的中部设置有转轴，所述转轴包括转轴第一螺纹段、转轴过渡段以及转轴第二螺纹段，所述第二螺纹段与所述螺纹层通过螺纹连接，所述转轴的顶端设置有旋转手柄，所述转轴第一螺纹段与若干所述阀板通过螺纹连接，所述闸阀本体的底端设置有底座，所述底座的表面设置有若干插槽，若干所述插槽的表面设置有红外接收器。

优选的，所述转轴的高度比所述气动组件固定壳的高度至少大10cm，所述气动组件固定壳与所述闸阀本体通过电焊连接，所述气动组件固定壳由高碳钢制成。

优选的，所述阀板活动腔直径的大小等于所述转轴第二螺纹段直径的大小与若干所述阀板最小宽度大小之和，若干所述阀板的数量为两个。

优选的，所述硬质弹簧通过扣件与若干所述阀板连接。

优选的，所述红外接收器的输出端通过模数转换器与所述控制器的输入端连接。

优选的，所述转轴过渡段呈圆台状。

优选的，所述转轴第一螺纹段的直径比所述转轴第二螺纹段的直径至少小0.5cm。