[发明专利]一种防粘型PVB胶片的制备方法

说明书

本发明属于PVB胶片的技术领域，涉及一种防粘型PVB胶片的制备方法，所述方法包括流延压花、放卷、胶槽浸润上胶、干燥箱烘干和收卷，所述胶槽浸润上胶中所用的胶水由树脂和水组成，或者由树脂、纳米无机粒子和水组成；所述树脂的质量分数为1‑15wt％，无机纳米粒子的质量分数为0‑5wt％，水的质量分数为80‑99wt％；通过上述方法生产的防粘型PVB胶片主要用于汽车或建筑的安全玻璃中的夹胶。本发明提供的防粘型PVB胶片，其表面材料玻璃化转化温度和邵氏硬度都大大提高，吸水率得到了进一步的控制，在室温条件下也不会发生粘连，因此卷材时不需要隔离膜，运输也不需要冷藏。

技术领域

本发明属于PVB胶片的技术领域，涉及一种防粘型PVB胶片的制备方法。

背景技术

近年来，随着我国汽车行业和房地产业的快速发展，夹胶安全玻璃被广泛使用于大型建筑幕墙和汽车前挡玻璃，目前国内安全玻璃行业普遍使用PVB中间膜，PVB胶片具备光学透明和机械强度高的特点，保障玻璃透光学好、安全性高等优点。随着技术的发展，PVB中间膜的生产成本越来越低，但汽车和建筑行业对PVB中间膜的质量要求却越来越高，给PVB行业带来更多机遇和挑战，通过技术创新保障成本的高性价比。

鉴于PVB胶片玻璃化转变温度低，在常温下分子链段可以运动，活性官能团羟基在增塑剂的作用下可以形成氢键，导致PVB胶片发生自粘，成品收卷时必须采用隔离膜分离，目前PVB行业普遍采用此方式生产，弊病是隔离膜会引入杂质，导致PVB胶片二次污染。近年来汽车前挡玻璃来对PVB胶片的光学性越来越高，因此对PVB胶片的杂质要求越来越严格。

为了解决隔离膜会引入杂质导致PVB胶片二次污染的问题，美国杜邦早期开发了冷藏PVB膜生产及运输技术，有效避免了隔离膜污染PVB胶片的可能性，但是冷藏技术运营成本高，长远看并不利于PVB胶片的市场竞争。

此外，很多发明通过特殊的表面冲压或其他方式形成特别的表面结构，来减少PVB胶片的粘性，例如EP0710545A1、EP0185763B1，不过，由此达到的效果都不足以使PVB胶片能在常温下进行保存和运输。

也有很多发明改变PVB胶片的配方来达到减少PVB胶片粘性的目的，例如US4999078A1、EP0067022B2，但这种配方的改变会影响PVB的光学特性和机械强度，同时，也会给生产工艺造成麻烦，而且这种方法的效果也不足以使PVB胶片能在常温下进行保存和运输。

因此开发一种防粘性PVB胶片成为本技术领域急需解决的技术问题，一方面可以避免使用隔离膜包装，杜绝二次污染源的引入，另一方面可以降低冷藏成本，同时也不改变PVB胶片的光学特性和机械强度，还可以方便客户直接使用。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种防粘型PVB胶片的制备方法，由这种方法制备出的PVB胶片，其表面材料玻璃化转化温度和邵氏硬度大大提高，吸水率得到了进一步的控制，在室温条件下也不会发生粘连，因此卷材时不需要隔离膜，运输也不需要冷藏。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种防粘型PVB胶片的制备方法，包括流延压花、放卷、胶槽浸润上胶、干燥箱烘干和收卷，所述胶槽浸润上胶中所用的胶水由树脂和水组成，或者由树脂、纳米无机粒子和水组成。

上述树脂的质量分数为1-15wt％，无机纳米粒子的质量分数为0-5wt％，水的质量分数为80-99wt％。

优选的，上述树脂的质量分数为10wt％，无机纳米粒子的质量分数为5wt％，水的质量分数为85wt％。

上述树脂选自聚氨酯、丙烯酸酯、硅树脂、氟树脂、环氧树脂、PVB树脂中的一种或多种。

优选的，上述树脂选自硅树脂、PVB树脂中的一种或两种。