[发明专利]耐高温熔盐腐蚀的密封件及其制造方法

权利要求书

1.一种耐高温熔盐腐蚀的密封件，其特征在于，其由自内向外的柔性金属袋层、镍钼铬合金层、纯镍层复合而成，在所述柔性金属袋层内部填充有柔性石墨颗粒填充物。

2.如权利要求1所述密封件，其特征在于，所述镍钼铬合金层的厚度大于等于0.5mm。

3.如权利要求1所述密封件，其特征在于，所述纯镍层的厚度大于等于0.3mm。

4.如权利要求1所述密封件，其特征在于，所述柔性金属袋为金属丝网袋或金属箔袋。

5.如权利要求1所述密封件，其特征在于，其断面形状为矩形或圆形。

6.如权利要求1所述密封件，其特征在于，所述镍钼铬合金各组分的重量比为：钼为13.0～22.0%，铬为4.0～10.0%，碳为最高1.00%；铁为最高6.0%，硅为最高1.00%，铝+钛为最高0.55%，硫为最高0.04%，磷为最高0.03%，其余为基体元素镍。

7.如权利要求1～6任一项所述密封件的制造方法，其特征在于，包括：

步骤1、制作由内向外依次为柔性金属袋、镍钼铬合金薄壁管、纯镍薄壁管的复合管；

步骤2、向所述复合管内层的柔性金属袋内填入柔性石墨颗粒填充物，得到坯管；

步骤3、将所述坯管弯曲成环并将两个端口对接焊接，形成环形管状密封件。

8.如权利要求7所述制造方法，其特征在于，还包括：

步骤4、在所述环形管状密封件的管壁上开设一组排气孔；

步骤5、将开设有排气孔的环形管状密封件压制为上、下底面均为平面的环状垫圈，并使用纯镍封焊所述排气孔；

步骤6、对所述环状垫圈进行温度为700～1100℃的真空热处理。

9.如权利要求8所述制造方法，其特征在于，在压制完成后的15min内完成排气孔的封焊。

10.如权利要求7所述制造方法，其特征在于，以大于22MPa的填充压力向所述复合管内层的柔性金属袋内填入柔性石墨颗粒填充物。