[发明专利]一种铜基硫化物脱汞剂活性组分的制备方法在审
申请号: | 201810362755.4 | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108310937A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 许龙龙;王胜雷;尚克家;彭东;侯亚楠 | 申请(专利权)人: | 西安向阳航天材料股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/64 | 分类号: | B01D53/64;B01D53/81;C10L3/10 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710077 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫化物 脱汞剂 铜基 制备 加热保温 有机溶剂 沉淀剂 溶剂 铜盐 混合形成混合物 共沉淀法 混合溶液 活性反应 极性差异 料浆过滤 硫化反应 水合离子 盐类溶液 沉淀的 并流 减小 料浆 滤渣 位点 洗涤 | ||
1.一种铜基硫化物脱汞剂活性组分的制备方法,其特征在于,该方法为并流共沉淀法,所述并流共沉淀法的具体过程为:
步骤一、将溶剂进行加热保温;所述溶剂为有机溶剂,或有机溶剂与水的混合液;所述加热保温的温度为20℃~120℃;
步骤二、将铜盐与助剂盐类混合均匀形成混合物,或将铜盐与助剂盐类溶液混合均匀形成混合溶液,然后将混合物和混合溶液中的一种与沉淀剂和沉淀剂溶液中的一种同时加入到步骤一中经加热保温后的溶剂中进行反应,得到含有沉淀的料浆;所述混合溶液中阳离子的浓度为0.5mol/L~3.0mol/L;所述沉淀剂的溶液的浓度为0.5mol/L~5.0mol/L;
步骤三、将步骤二中得到的料浆进行过滤,得到的滤渣依次进行洗涤和干燥,得到铜基硫化物脱汞剂活性组分;所述铜基硫化物脱汞剂活性组分中铜基硫化物的质量分数为60%~99%,助剂硫化物的质量分数为1%~40%。
2.根据权利要求1所述的一种铜基硫化物脱汞剂活性组分的制备方法,其特征在于,步骤一中所述有机溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇、正己烷、环己烷、甲苯和二甲苯中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1所述的一种铜基硫化物脱汞剂活性组分的制备方法,其特征在于,步骤一中所述混合液中有机溶剂与水的体积之比为(1~10):1。
4.根据权利要求1所述的一种铜基硫化物脱汞剂活性组分的制备方法,其特征在于,步骤二中所述铜盐为二水氯化铜、五水硫酸铜、三水硝酸铜或一水乙酸铜。
5.根据权利要求1所述的一种铜基硫化物脱汞剂活性组分的制备方法,其特征在于,步骤二中所述助剂盐类为铁盐、锌盐、银盐和镍盐中的一种或两种以上,所述助剂盐类溶液为铁盐、锌盐、银盐和镍盐中的一种或两种以上的溶液。
6.根据权利要求5所述的一种铜基硫化物脱汞剂活性组分的制备方法,其特征在于,所述铁盐为六水氯化铁、一水硫酸铁、九水硝酸铁或乙酸铁,所述锌盐为四水氯化锌、七水硫酸锌、六水硝酸锌或二水乙酸锌,所述银盐为硝酸银,所述镍盐为六水氯化镍、六水硫酸镍、六水硝酸镍或四水乙酸镍。
7.根据权利要求1所述的一种铜基硫化物脱汞剂活性组分的制备方法,其特征在于,步骤二中所述沉淀剂为九水硫化钠或硫化钾,所述沉淀剂溶液为硫化钠溶液、硫化钾溶液或硫化铵水溶液。
8.根据权利要求1所述的一种铜基硫化物脱汞剂活性组分的制备方法,其特征在于,步骤二中所述加入的时间为20min~120min。
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