[发明专利]一种内部蜂巢六边形发泡的曲棍球打击板及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种内部蜂巢六边形发泡的曲棍球打击板及其生产工艺，包括曲棍打击板以及连接在曲棍打击板上的曲棍杆，曲棍打击板内压合有六边形蜂巢发泡，六边形蜂巢发泡内的六边形边距以1毫米，深度为1毫米相互叠加。相比现有工艺，先将3H发泡雕刻成固有形状，用模具再将发泡的正反面压合成六边形蜂巢状，再将纤维与树脂合成的布类根据结构裁切成所需的片状，再将片状贴好在发泡上，贴纱完成后进行抽真空、预成型处理，然后与尖杆SHAFT组合并放入模具内成型即可，其与树脂结合更为密切，达到了结构的最佳化，产生出更好的合力，使得曲棍打击板在撞击、敲打过程中更不容易裂，增加了曲棍打击板的耐用性。

技术领域

本发明涉及体育运动器械技术领域，具体为一种内部蜂巢六边形发泡的曲棍球打击板及其生产工艺。

背景技术

曲棍打击板的耐用性是冰球棍的一个很重要的质量指标，目前，最常用的曲棍球打击板使用的材料大部分都是碳、玻纤维、环氧树脂及结构性发泡材料，这样的曲棍球打击板的质量轻，操控好，但是在高强度的击打和相互撞击的过程中，很容易致使打击板断裂。打击板容易损坏，使用寿命不长。

原有的曲棍球打击板是通过3H发泡包贴一些树脂和纤维的片状而成。具体的工艺流程就是：先将3H发泡雕刻成所需形状，将纤维与树脂合成的布类根据结构裁切成所需的片状，再将片状根据先后顺序贴好在发泡上，贴纱完成后进行抽真空、预成型处理，然后与尖杆SHAFT组合并放入模具内，出模后去掉毛边后就完成粗胚的成型。这种曲棍球打击板在剧烈、快速的运动中，容易被撞击、敲打致裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内部蜂巢六边形发泡的曲棍球打击板及其生产工艺，改用六边形蜂巢发泡生产的曲棍球打击板，它在成型过程中，与树脂结合更为密切，达到了结构的最佳化，产生出更好的合力，使得曲棍球打击板在撞击、敲打过程中更不容易裂，以解决上述背景技术中提出的曲棍球打击板在高强度的比赛中容易断裂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内部蜂巢六边形发泡的曲棍球打击板，包括曲棍打击板以及连接在曲棍打击板上的曲棍杆；所述曲棍杆的尖杆SHAFT端与曲棍打击板在模具内一体压合成型；所述曲棍打击板内还压合有六边形蜂巢发泡，六边形蜂巢发泡内的六边形边距以1毫米，深度为1毫米相互叠加。

优选的，所述六边形蜂巢发泡通过将3H发泡材料放置在开好的刀模内进行正反面压合成型。

优选的，所述六边形蜂巢发泡上还贴合有纤维与树脂合成的布纱结构。

本发明提供另一种技术方案为：一种内部蜂巢六边形发泡的曲棍球打击板的生产工艺，包括以下步骤：

S1：根据发泡的规格尺寸编程应用于雕刻机；

S2：将3H发泡雕刻成所需的规格尺寸及厚度；

S3：用开好的模具将发泡的正反面压合成六边形蜂巢发泡；

S4：将纤维与树脂合成的布类根据结构裁切成所需的片状，再将片状贴好在发泡上，贴纱完成后进行抽真空、预成型处理成曲棍打击板；

S5：将曲棍打击板与曲棍杆的尖杆SHAFT组合并放入模具内成型；

S6：出模后去掉毛边即可。

优选的，所述步骤S3中六边形蜂巢发泡之间的六边形边距为1毫米，深度为1毫米。

优选的，所述步骤S6中模具温度设定为140℃，成型时间600秒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：