[发明专利]二极管自动上料装置

说明书

本发明涉及一种二极管自动上料装置，包括倾斜式上料架、送料通道、接料座、升降机构、吸料导出机构，倾斜式上料架由底板、半开放式导向架、支撑块、推拉支架组成，底板倾斜布置，推拉支架由设于底板上的导轨、可沿导轨滑动的滑动支座组成，滑动支座的上表面设有凹槽，凹槽的底面与支撑块的上表面位于同一平面，导轨垂直于半开放式导向架的开口侧，半开放式导向架开口侧的对侧设有对应滑动支座的通口，滑动支座上表面靠近通口侧设有支撑板，滑动支座另设有推拉把手。其解决了人工操作生产效率低、摆放不到位的问题，其结构简单、使用可靠，不仅提高了生产效率，而且提高了产品质量，避免了对人身可能造成的危害。

技术领域

本发明涉及一种二极管自动上料装置。

背景技术

在生产发电机整流桥过程中，需要将二极管摆放到散热片的二极管压入孔内，而现有的作法是用手工方式进行二极管的摆放，这种方式生产效率低，人工操作也易造成摆放不到位，进而造成产品压坏或对人身造成危害。

发明内容

本发明的目的是为了解决人工操作生产效率低、摆放不到位的问题，提供一种二极管自动上料装置，其结构简单、使用可靠，不仅提高了生产效率，而且提高了产品质量，避免了对人身可能造成的危害。

本发明的技术方案是：

一种二极管自动上料装置，其特征在于：包括倾斜式上料架、设于倾斜式上料架低位端的送料通道、设于送料通道出料口的接料座、设于接料座底部的升降机构、设于接料座顶部的吸料导出机构，所述倾斜式上料架由底板、设于底板上方且与底板垂直的用于由上至下导入盛装二极管的盒体的半开放式导向架、对应半开放式导向架两端内侧位置设于底板上的支撑块、对应两支撑块之间的位置设于底板上的推拉支架组成，所述底板倾斜布置，所述推拉支架由设于底板上的导轨、可沿导轨滑动的滑动支座组成，所述滑动支座的上表面设有用于支撑盛装二极管的盒体的凹槽，所述凹槽的底面与支撑块的上表面位于同一平面，所述导轨垂直于半开放式导向架的开口侧，所述半开放式导向架开口侧的对侧设有对应滑动支座的通口，所述滑动支座上表面靠近通口侧设有高于凹槽且伸出通口的支撑板，所述滑动支座对应半开放式导向架的开口侧设有推拉把手，所述半开放式导向架的低位端设有连通送料通道和支撑块上方空间的出料口。

上述的二极管自动上料装置，所述送料通道由与倾斜式上料架连接的固定座、设于固定座上方并垂直于固定座的两侧挡板和中间隔板、设于两侧挡板和中间隔板顶部的顶板组成，所述中间隔板和两侧挡板形成多条平行的允许单个二极管通过的分支通道，各分支通道的底面与滑动支座的凹槽底面及支撑块的上表面平行。

上述的二极管自动上料装置，所述中间隔板的下部设有对应二极管的限位槽，以使二极管通过时不发生翻转。

上述的二极管自动上料装置，所述接料座的顶面设有与送料通道的出料口相接的接料槽。

上述的二极管自动上料装置，所述升降机构为升降气缸，所述升降气缸的缸体与送料通道利用连接件连接固定，所述升降气缸的缸杆端部与接料座底面连接固定。

上述的二极管自动上料装置，所述吸料导出机构由吸料钢管、设于吸料钢管外周的分体式夹持固定座、设于分体式夹持固定座上的进气阀、与吸料钢管的顶端相连的导出软管组成，所述分体式夹持固定座内设有连通进气阀出气口和对应吸料钢管的夹持面的进气通道，所述吸料钢管被夹持的圆周壁上设有进气孔。

上述的二极管自动上料装置，所述吸料钢管的数量为多个，与接料座上的接料个数相等。

上述的二极管自动上料装置，所述分体式夹持固定座由固定于送料通道顶部的固定夹板Ⅰ、与固定夹板Ⅰ利用螺钉连接的固定夹板Ⅱ组成，所述固定夹板Ⅰ和固定夹板Ⅱ的相对面分别设有与吸料钢管相适应的弧面。

上述的二极管自动上料装置，所述进气通道由与进气阀相连的水平通道、与水平通道连通且在分体式夹持固定座内朝对应吸料钢管的夹持面斜向上延伸的斜向通道组成。