[发明专利]一种高性能沥青温拌剂

说明书

本发明公开了一种高性能沥青温拌剂，其制备原料包括：100重量份的煤焦油；1～20重量份的壬基酚聚氧乙烯醚；和5～50重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚。本发明的高性能沥青温拌剂无毒无刺激、可大幅降低施工温度、解决燃料并可同时提高沥青的耐久性和使用寿命，具有良好的市场前景。

技术领域

本发明属于高分子技术领域，更具体地，本发明涉及一种高性能沥青温拌剂。

背景技术

沥青路面铺筑主要是采用热拌沥青混合料技术，热拌沥青混合料是把沥青加热到150～170℃，矿料加热到180～200℃，以保证沥青混合料的拌和与压实。由于热拌沥青混合料拌合和压实温度高，不仅消耗大量的能源，而且会产生大量有毒有害气体和粉尘，严重危害施工人员身体健康，并加剧了沥青的老化，缩短了沥青路面的使用寿命。

为减少热拌沥青混合料的能耗，降低有毒有害气体和粉尘对环境的危害，许多国家致力于开发新技术来降低沥青混合料的拌和摊铺温度。在这一背景下，沥青混合料温拌技术应运而生。温拌沥青混合料技术是指通过一定的技术手段，使沥青和集料能在较低的温度下进行拌和及压实，同时还能保持其不低于热拌沥青混合料性能的技术。该项技术的关键在于在不损害沥青混合料性能的前提下，降低沥青在拌和压实温度下的粘度，起到温拌的效果。目前，温拌沥青混合料技术主要有三种方式：一是预先在沥青中添加一种能够降低沥青135℃粘度的添加剂，从化学角度来改变沥青的粘温曲线，从而降低沥青与石料的拌和温度，但此方法通常也会降低沥青的60℃粘度即降低了混合料的高温稳定性；二是采用固含量较高的乳化沥青，在80～120℃温度下与石料拌和，该方式较热拌沥青的温度低约30～50℃；三是在拌制混合料时把水和沥青同时加入拌和罐中，由于水的存在使沥青发泡，达到降粘效果。但该方法若加水量过大，则会产生大量的水蒸气或引起暴沸，若水量过少，则发泡效果不好。

因此，现有技术中，虽然也报道了大量沥青温拌剂，但都存在稳定性不好，降低使用温度效果差以及有毒有害等问题，亟待解决。

发明内容

为此，本发明提供一种高性能沥青温拌剂，其制备原料包括：

100重量份的煤焦油；

1～20重量份的壬基酚聚氧乙烯醚；和

5～50重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚。

优选地，所述的高性能沥青温拌剂，其制备原料包括：

100重量份的煤焦油；

3～10重量份的壬基酚聚氧乙烯醚；和

20～40重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚。

更优选地，所述的高性能沥青温拌剂，其制备原料包括：

100重量份的煤焦油；

5重量份的壬基酚聚氧乙烯醚；和

30重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚。

优选地，所述壬基酚聚氧乙烯醚为TX-4。

优选地，，所述脂肪醇聚氧乙烯醚选自MOA-3和/或MOA-9；更优选地，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为MOA-3和MOA-9按重量比1:1至1:3的混合物。

优选地，所述的高性能沥青温拌剂，其制备原料还包括：5～10重量份的同时含有磺酸基、季铵盐基团以及羟基的聚硫醚砜。

在一种实施方式中，所述同时含有磺酸基、季铵盐基团以及羟基的聚硫醚砜的制备方法为：