[发明专利]烟块高度检测及控制装置

说明书

本发明公开一种烟块高度检测及控制装置，属于烟草生产制造领域中的柔性松散装置。在预松散设备进料端电子秤皮带的两边板上轴对称安装至少一对高度检测光栅，获得实时检测的烟块的高度的数据，预松散提升装置根据烟块厚度差反馈装置的数据计算升降机构的应有高度并判断升降机构是上升还是下降；升降机构包括螺旋升降机，升降机构带动上挠曲皮带运动。本发明装置能根据进料端输送皮带上排列的烟块高度自动调节预松散上、下挠曲皮带间距，使烟块实现最好的预松散效果，减少造碎，保证产品内在质量。该装置的使用消除了预松散设备的堵料因素，保障了生产的连续性和质量的稳定，且消除了堵料造成的物料、人力的浪费及潜在的质量隐患。

技术领域

本发明属于烟草机械领域，具体涉及一种烟块高度检测及控制装置，属于烟草生产制造领域中的柔性松散装置。

背景技术

烟草工业在制丝加工过程中，大部分制丝线的第一道工序就是将打叶复烤液压打包的烟包，经垂直分切机分切成厚度接近的三～五块，之后再对烟块进行柔性松散处理，松散后的烟包(块)经回潮处理进入下一道工序(见图1)。烟块的松散效果对卷烟品质有明显的影响。

预松散设备工作原理是：经垂直分切后，厚度基本一致的烟块经90°翻转后，进入由上、下挠曲皮带组成的S型挠曲通道，挠曲皮带作用于烟块的上下两个表面，烟块在通过S型通道时发生挠曲变形，沿层理产生大量裂隙，使切后烟块分裂为3～10cm厚度的小烟块，从而达到初步松散和软化的目的。

但在烟草加工过程中，要实现烟叶的预松散处理，存在以下两方面的问题：

一是原料外形尺寸存在差异，目前，国内烤烟烟叶主要有1115mm×690mm×725mm和1136mm×690mm×725mm两种规格的纸箱；白肋烟有1115mm×690mm×725mm和1136mm×690mm×400mm两种规格的纸箱。由于装箱尺寸不同，烟包净长度存在较大的差异；同时，由于制丝线烟叶投料都是随机出库，按固定的切片次数对烟包进行分切，这就导致垂直分切后烟块的厚度存在差异。

二是设备存在的误差，烟包由输送皮带送入垂直分切机，按工艺要求分切成四片或三片(可调整切片刀数)，由于输送皮带速度和切刀速度以及烟包推板速度三者的累计误差，致使垂直分切后的烟块厚度不一致。

上述两个问题的存在，导致切后烟块厚度不均匀，烟块经90°翻转后，进入预松散进料皮带顺序排列后，就呈现出高低不平的状态，高低差可达80～100mm，当这些烟块进入预松散后，高的烟块会顶住上挠曲皮带，导致低的烟块不能受到上挠曲皮带的挠曲作用，达不到松散的效果，且容易堵料，导致停机断料，影响产品质量。

发明内容

针对以上的一个或多个技术问题，提供一种烟块高度检测及控制装置。

本发明的技术方案为：提供一种烟块高度检测及控制装置，其包括高度检测光栅、烟块高度计算装置、烟块厚度差反馈装置、升降机构、预松散提升装置；

-高度检测光栅，在预松散设备进料端电子秤皮带的两边板上轴对称安装至少一对高度检测光栅，所述高度检测光栅检测烟块高度；

-烟块高度计算装置，烟块高度计算装置连接高度检测光栅，烟块高度计算装置将高度检测光栅所检测到的烟块的高度模拟信号进行处理，获得实时检测的烟块的高度的数据；

-烟块厚度差反馈装置，判断所述烟块高度计算装置检测到的烟块厚度与当前处理烟块厚度差大于设定值时，反馈给预松散提升装置；

-预松散提升装置，其连接烟块厚度差反馈装置，预松散提升装置根据所述的烟块厚度差反馈装置的数据计算升降机构的应有高度并判断升降机构是上升还是下降；

-升降机构，预松散提升装置连接并自动控制升降机构上下运动，升降机构包括螺旋升降机，升降机构带动上挠曲皮带运动。

进一步地，所述升降机构还包括电机、吊架、导向机构及位移传感器。