[发明专利]一种乙烯-醋酸乙烯酯专用耐磨剂母胶粒及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种乙烯‑醋酸乙烯酯专用耐磨剂母胶粒及其生产工艺，所述耐磨剂预分散母胶粒包括的成分及其质量比分别为：耐磨剂45‑60份，无机钙10‑20份，无机硅10‑20份，母胶载体15‑25份，软化油5‑8份，加工助剂5‑8份，经过配料、粉体的选择和处理、混合粉碎、密封炼制和挤出出料生产制得。通过选取耐磨剂作为粉体，向粉体加入无机钙和无机硅，无机钙和无机硅能够增加粉体的化学性能和耐磨性能，选取环烷油和PETS润滑油作为加工助剂，选取三元乙丙橡胶作为母胶载体，在粉体中加入环烷油和PETS润滑油，三元乙丙橡胶能够增加粉体的粘结性，具有与混炼胶有较好的相容性，降低粉体团聚，增加其粘结性，在提高母胶粒成品的质量的同时，增加粉体的含量。

技术领域

本发明属于预分散母胶粒技术领域，具体涉及一种乙烯-醋酸乙烯酯专用耐磨剂母胶粒，本发明还涉及一种乙烯-醋酸乙烯酯专用耐磨剂母胶粒的生产工艺。

背景技术

耐磨剂它可提高制品的耐磨性、抗刮性，提高产品自洁性能，与传统的低分子量助剂相比，超高分子量的耐磨剂不会降低产品的力学性能,不迁移, 制品表面不油腻、滑爽、可提高产品射出注塑流动性。

乙烯-醋酸乙烯共聚物是一种通用高分子聚合物，其具有耐水性、耐腐蚀性、保温性、隔音性等多种优点，因此被用于多种领域。而乙烯-醋酸乙烯共聚物在生产过程中需要加入耐磨剂母胶粒，来增加成品的抗性，而耐磨剂中粉体的含量决定这母胶粒的抗性，然而现有的耐磨剂母胶粒只是简单的采用传统的耐磨剂加工制得，其存在着团聚，且粘结性差，其在耐磨性和抗化学性上依然存在欠缺。为此，我们提出一种乙烯-醋酸乙烯酯专用耐磨剂母胶粒的生产工艺，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乙烯-醋酸乙烯酯专用耐磨剂母胶粒及其生产工艺，有效的增加粉体的耐磨性和抗化学性，且能够防止团聚，提高粉体之间的粘结性，不影响母胶粒的质量的同时增加粉体含量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乙烯-醋酸乙烯酯专用耐磨剂母胶粒，所述耐磨剂预分散母胶粒包括的成分及其质量比分别为：耐磨剂45-60份，无机钙10-20份，无机硅10-20份，母胶载体15-25份，软化油5-8份，加工助剂5-8份。

优选的，所述母胶载体采用三元乙丙橡胶。

优选的，所述软化油采用环烷油或石蜡油。

优选的，所述加工助剂采用PETS润滑油。

本发明还提供一种乙烯-醋酸乙烯酯专用耐磨剂母胶粒的生产工艺，包括如下步骤：

S1、配料：按照各组成成分以及质量比进行精确的称重；

S2、粉体的选择和处理：选择耐磨剂作为粉体，并按照质量比例向粉体中加入无机钙和无机硅，并进行初步搅拌混合，增加粉体的化学性能和耐磨性能；

S3、混合粉碎：将S2中处理后的耐磨剂、无机钙和无机硅混合加入到混合器中，并进行超细粉碎直至60微米以下，进行充分混合，增加混合物的混合程度以及粉体的性能；

S4、密封炼制：将三元乙丙橡胶、环烷油、PETS润滑油以及S3中进行超细破碎的混合物一并加入到密炼机中并进行均匀混炼出料，出料温度设置在 60-80℃；

S5、挤出出料：将S4中得到的胶粒经过目数为60-100的滤网进行挤出切粒，并投料至挤出机，将挤出机的转速调制在35-45r/min，最终挤出得到胶粒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过选取耐磨剂作为粉体，并向粉体加入无机钙和无机硅，无机钙和无机硅能够增加粉体的化学性能和耐磨性能；