[发明专利]化工原料生产设备

说明书

本发明公开了化工原料生产设备，设备包括送料装置、反应装置、接料装置；送料装置，其包括料斗和送料管；反应装置，其包括卧式反应釜，卧式反应釜的底部设有旋转装置；接料装置，其设于旋转装置的侧旁，旋转装置包括与车间地面齐平的旋转台，旋转台底部通过轴承与旋转轴相连，旋转轴下端固定在圆盆型底座上。本发明在卧式反应釜的内部的两端底部设置收集废渣的凹槽，同时在反应生成过程中，旋转台带动反应釜旋转，反应中凝成的重量较大的颗粒被离心力作用甩到两端的凹槽中，一次性将反应和分离同时完成，大大加快了生产效率，减少了工序浪费。

技术领域

本发明涉及化工原料制备设备技术领域，具体涉及一种化工原料生产设备。

背景技术

现有技术的反应釜在反应过程中，受到原料杂质的影响，反应成品中会存在杂质，实际研究发现，反应过程中部分原料和杂质会形成重量较大的块状物体，而现有反应釜的持续搅拌下，形成的块状物体会被重新粉碎并与原料混成一体，增加了原料分离的难度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种化工原料生产设备。本发明在卧式反应釜的内部的两端底部设置收集废渣的凹槽，同时在反应生成过程中，旋转台带动反应釜旋转，反应中凝成的重量较大的颗粒被离心力作用甩到两端的凹槽中，一次性将反应和分离同时完成，大大加快了生产效率，减少了工序浪费。

本发明具体技术方案如下：

化工原料生产设备，上述设备包括送料装置、反应装置、接料装置；送料装置，其包括料斗和送料管；反应装置，其包括卧式反应釜，上述卧式反应釜的底部设有旋转装置；接料装置，其设于上述旋转装置的侧旁。

作为优选，上述旋转装置包括与车间地面齐平的旋转台，上述旋转台底部通过轴承与旋转轴相连，上述旋转轴下端固定在圆盆型底座上。

作为优选，上述底座上设有弧形下环槽，上述旋转台底部设有弧形上环槽，上述弧形下环槽和弧形下环槽之间均布设有多个钢球。

作为优选，上述底座内充满润滑油脂。

作为优选，上述旋转台的侧壁还设有齿环，上述齿环与驱动齿轮啮合，上述驱动齿轮与驱动电机相连。

作为优选，上述驱动电机和驱动齿轮至少设置两个。

作为优选，上述旋转台的侧壁还设有反应釜的釜体两端下部设有凹槽。

作为优选，上述凹槽的底部设有与外界连通的排渣管和排渣阀。

作为优选，上述反应釜的底部还设有下料口。

作为优选，上述反应釜顶部设有位于上述料斗正下方的进料口；上述接料装置包括接料台。

有益效果

本发明在卧式反应釜的内部的两端底部设置收集废渣的凹槽，同时在反应生成过程中，旋转台带动反应釜旋转，反应中凝成的重量较大的颗粒被离心力作用甩到两端的凹槽中，一次性将反应和分离同时完成，大大加快了生产效率，减少了工序浪费。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

参照附图，化工原料生产设备，设备包括送料装置、反应装置、接料装置；送料装置，其包括料斗1和送料管2；反应装置，其包括卧式反应釜3，卧式反应釜3的底部设有旋转装置；接料装置，其设于旋转装置的侧旁。

在本实施中，旋转装置包括与车间地面齐平的旋转台4，旋转台4底部通过轴承与旋转轴5相连，旋转轴5下端固定在圆盆型底座6上。

在本实施中，底座6上设有弧形下环槽61，旋转台4底部设有弧形上环槽41，弧形下环槽61和弧形下环槽61之间均布设有多个钢球7。