[发明专利]新能源电池拆解机

说明书

本发明涉及新能源电池回收领域。新能源电池拆解机，包括分度热切机构，分度热切机构包括左侧支架、第三电机、第二同步轮组、分度片、主轴、刀柄、加热刀片、电热丝、右侧支架、顶撑固定部件、出料斜坡、光电传感器、热切传感器、保持架和治具。该新能源电池拆解机的优点是将新能源电池的电池芯和绝缘包覆层自动进行分离，提高了新能源电池回收的效率。

技术领域

本发明涉及新能源电池回收领域，尤其是一种锂电池的回收设备。

背景技术

随着新能源电池使用越来越普及，新能源电池的回收拆解再利用将会是趋势。目前的新能源电池尤其是锂电池的回收拆解工艺基本成熟，工艺包括破碎拆解、材料分选和金属分离等步骤，锂电池的结构包括电池芯及其外的绝缘包覆层。现有的破碎拆解过程中一般都是将电池芯和绝缘包覆层同时破碎拆解，后续再进行材料分选，而电池芯中的材料基本都是可在利用的，而电池芯和绝缘包覆层破碎混合后，绝缘包覆层不仅很难再次被回收利用，而且增加了材料分选的难度。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述新能源电池拆解存在的不足，提供一种将新能源电池的电池芯及和绝缘包覆层自动分离的新能源电池拆解机。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：新能源电池拆解机，包括分度热切机构，分度热切机构包括左侧支架、第三电机、第二同步轮组、分度片、主轴、刀柄、加热刀片、电热丝、右侧支架、顶撑固定部件、出料斜坡、光电传感器、热切传感器、保持架和治具；顶撑固定部件、左侧支架和右侧支架底部固定在机架组件上，主轴通过固定在左侧支架和右侧支架上；第三电机通过第二同步轮组连接主轴，分度片的中心安装在主轴上，分度片圆周上均布多个凹槽，检测分度片凹槽的光电传感器固定设置在左侧支架上；

治具套设在主轴上，治具边缘设置用于放置待剥皮电池的卡口，卡口截面呈V形，治具卡口内端设置有刀柄，加热刀片卡在刀柄中，电热丝连接加热刀片；顶撑固定部件包括第三气缸、第三气缸连接板、顶杆固定座和顶杆，第三气缸固定在机架组件上，第三气缸活动端连接第三气缸连接板，顶杆通过顶杆固定座连接第三气缸连接板；

热切传感器固定在左侧支架上，位置对应热切工位的卡口内的电池，热切工位是治具顶部的卡口；保持架包括安装柱及其上的弧形板，安装柱一端固定在左侧支架上，弧形板处于治具边缘的外侧，弧形板与治具之间的距离小于电池的直径；出料斜坡安装左侧支架上，出料斜坡处于保持架末端的下方；料斜坡位置对应治具边缘的一个卡口，且料斜坡出料斜坡分别处于治具的两边；分度片和治具同心设置，且分度片圆周上的凹槽和治具边缘的卡口数量和位置一致；

夹紧机构包括第四气缸固定座、第四气缸和两个夹紧头，第四气缸固定座固定在左侧支架上，第四气缸的两端均设有伸缩轴，每个伸缩轴上连接一个夹紧头，夹紧头的位置对应热切工位的卡口；第四气缸通过两个夹紧头加紧或松开热切工位的卡口内的电池；夹紧头内侧壁上设置绝缘片。

作为优选，分度热切机构包括防护罩，防护罩固定在机架组件上，防护罩罩住右侧支架。

采用了上述技术方案的新能源电池拆解机，通过分度热切机构将锂电池切开，使电池芯与绝缘包覆层分离。该新能源电池拆解机的优点是将新能源电池的电池芯和绝缘包覆层自动进行分离，提高了新能源电池回收的效率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明机架组件的爆炸结构示意图。

图3为本发明流水线分选机构的爆炸结构示意图。

图4本发明工件取放机构的爆炸结构示意图。

图5为本发明进料输送带机构的爆炸结构示意图。

图6为本发明进料输送带机构的爆炸结构示意图。

图7为本发明顶撑固定部件的爆炸结构示意图。