[发明专利]一种水泥生产线窑尾烟室下料斜坡结皮的清理系统及方法

说明书

本发明公开一种水泥生产线窑尾烟室下料斜坡结皮的清理系统，其包括水箱、高压水泵、高压喷枪、高温摄像头、移动小车、红外扫描仪和控制箱，水箱进水口通过进水管道连接消防水系统，进水管道上设置有进水阀门，水箱出水口通过出水管道连接高压水泵，出水管道上设置有出水阀门，高压水泵的出水管上设置有电动阀门，出水管通过软管连接高压喷枪，高压喷枪安装在移动小车上，无线控制箱与电源、高压水泵、高压喷枪、高温摄像头、移动小车、红外扫描仪通过无线通信方式连接。本发明提高清理工作的自动化水平和效率，改善工人的工作环境，降低劳动强度，降低安全事故发生的机率，保障安全生产。

技术领域

本发明属于新型干法水泥生产设备技术领域，尤其是涉及一种水泥生产线窑尾烟室下料斜坡结皮的清理系统及方法。

背景技术

在新型干法水泥生产线中，烟室是连接回转窑与分解炉的重要设备，回转窑内的热烟气通过烟室进入分解炉，最下一级预热器的高温生料通过烟室喂入回转窑。烟室最下面与回转窑交接的一段，被称为下料斜坡。由于新型干法水泥生产线采用预热预分解技术，经过预热预分解的生料温度普遍达到850～900℃。热生料进入烟室后与1000℃以上的出窑烟气相遇，加之原、燃料中含有钾、钠、硫、氯等有害元素，这些元素在回转窑与窑尾系统之间循环富集，使得热生料的熔点降低，容易过早出现液相并形成结皮，结皮的形成容易造成积料、塌料，影响系统通风，使燃烧效率变差，严重时造成堵塞，影响生产线的连续运转。其中窑尾烟室下料斜坡处最难清理，一旦形成结皮，物料容易堆积，每次必须清理干净，否则易烧结、极难清理；而且，此处温度比较高，容易造成安全生产事故。

目前，窑尾烟室下料斜坡结皮的清理方法主要有：（1）、使用空气炮：空气炮清理堵料效果会比较好，清理结皮效果较差；（2）、人工清理：人工清理需钢钎、大锤等工具，人员劳动强度大，危险性强；（3）、使用高压水枪：结皮严重时，需要止料后使用高压水枪清理；上述的人工清理方式和高压水枪清理方式都能彻底清理下料斜坡结皮，但是由于此处的料温、气温通常都在几百度以上，而且堵塞后正压外喷的机率很高，人工用钢钎或者高压水枪清堵，是一项十分危险的工作。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种水泥生产线窑尾烟室下料斜坡结皮的清理系统及方法，其能够提高清理工作的自动化水平和效率，改善工人的工作环境，降低劳动强度，降低安全事故发生的机率，保障安全生产。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种水泥生产线窑尾烟室下料斜坡结皮的清理系统，其包括水箱、高压水泵、高压喷枪、高温摄像头、移动小车、红外扫描仪和控制箱，水箱进水口通过进水管道连接消防水系统，进水管道上设置有进水阀门，水箱出水口通过出水管道连接高压水泵，出水管道上设置有出水阀门，高压水泵的出水管上设置有电动阀门，出水管通过软管连接高压喷枪，高压喷枪安装在移动小车上，无线控制箱与电源、高压水泵、高压喷枪、高温摄像头、移动小车、红外扫描仪通过无线通信方式连接；所述移动小车包括移动底座，移动底座底部设有滚轮，顶面设有固定支架，固定支架滑动连接有滑动杆，滑动杆顶端连接有伸缩杆，伸缩杆顶端具有倾斜段，伸缩杆经由倾斜段通过旋转接头与高压喷枪连接。

所述的水泥生产线窑尾烟室下料斜坡结皮的清理系统，其移动小车采用蓄电池和外接电源的供电方式。

所述的水泥生产线窑尾烟室下料斜坡结皮的清理系统，其高压喷枪包括壳体，壳体前端设有高压喷头，后端设有进水接头，壳体内部设有进水管，进水管两端分别连接高压喷头、进水接头，进水管上安装有进水阀；壳体和进水管之间的压缩空气腔体与高压喷头相连，壳体侧壁上设有进气支管，进气支管一端与压缩空气腔体连通，另一端连接压缩空气系统，进气支管上设有进气阀；壳体及进水管中部呈S形连续弧形弯曲状。

一种水泥生产线窑尾烟室下料斜坡结皮的清理方法，其包括以下步骤：

步骤1、采用红外扫描仪对下料斜坡处进行扫描，根据下料斜坡处表面温度分布及温度变化，判断结皮位置，并估算结皮厚度，由此确定是否需要清理工作；