[发明专利]一种羊毛纤维的染色方法

说明书

本发明属于纺织染色技术领域，具体涉及一种羊毛纤维的染色方法包括以下步骤：（1）对羊毛纤维进行预处理：先将蜂胶、乙醇、水搅拌混合，微波处理后，加入羊毛纤维，浸泡后超声处理20‑40min，然后加入酵母水溶液，再超声处理；然后将羊毛纤维用淘米水在75‑90℃下熏蒸，然后在乙醇溶液中浸泡；最后将羊毛纤维用水洗涤，真空干燥；（2）浸染；（3）后处理；（4）洗涤；（5）固色。本发明通过对羊毛纤维进行预处理，降低了染色对羊毛纤维强力的损失，染色后羊毛纤维的耐水洗色牢度、湿摩擦牢度好，手感柔软，提高了羊毛纤维的品质。

技术领域

本发明属于纺织染色技术领域，具体涉及一种羊毛纤维的染色方法。

背景技术

羊毛纤维作为一种天然蛋白质纤维，保暖性极佳，应用相当广泛。对羊毛纤维染色使其应用更加多样化，而传统的染色中，为了使羊毛纤维的染色效果更好，染色更均匀，通常在高温状态下对羊毛纤维进行染色，而且有些会采用碱处理，长时间持续的高温使得羊毛纤维的强力产生损失，纤维强度降低，影响了产品的质量。

现有技术中，为了降低染色对羊毛纤维强力的损失，通常会采用低温印染的方法，但是普遍存在染色时间长、工艺复杂、色牢度差的缺陷。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供一种羊毛纤维的染色方法，能降低羊毛纤维强力的损失，并且，染色后纤维湿摩擦牢度和耐水洗沾色牢度性能好。

一种羊毛纤维的染色方法，包括以下步骤：（1）对羊毛纤维进行预处理；（2）浸染；（3）后处理；（4）洗涤；（5）固色，

步骤（1）中对羊毛纤维进行预处理，具体如下：

（1.1）按照质量比1:20:40将蜂胶、乙醇、水搅拌混合，微波处理15-20min后，按照浴比1:40加入羊毛纤维，浸泡1-2h，然后超声处理20-40min，然后加入乙醇体积2倍、质量浓度为1-3%的酵母水溶液，超声处理30-40min；

（1.2）将步骤（1.1）得到的羊毛纤维用淘米水在75-90℃下熏蒸40-60min，然后在体积浓度为20%的乙醇溶液中浸泡30-50min；

（1.3）将步骤（1.2）得到的羊毛纤维用水洗涤5-8次，然后真空干燥。

步骤（3）所述后处理具体如下：将步骤（2）得到的羊毛纤维用淘米水在70-80℃下熏蒸40-60min，然后按照浴比1:30在质量浓度为1-3%的酵母水溶液中浸泡40-50min。

步骤（2）所述浸染具体如下：按照质量比（1-4）：（0.5-2）：（1-1.5）：100 将染料、元明粉、纯碱和水混合混合得到染液，按照浴比1：（30-50）将羊毛纤维浸泡在染液中，升温至50℃，保温10-20min；然后以2-4℃/min的升温速率升温至60-70℃，保温10-20min；然后以2-4℃/min的升温速率升温至75-80℃，保温10-15min；自然降温至50℃，保温30-40min。

所述淘米水是通过以下方法制备得到的：将大米和水按照料液比1:20搅拌混合，浸泡20-30min后，过滤，滤液即为淘米水。

步骤（4）中所述洗涤具体如下：将步骤（3）得到的羊毛纤维用室温水冲洗10-15min，然后再用洗涤液洗涤10-15min，最后再用40-50℃的水冲洗15-20min。

所述洗涤液为等体积的质量浓度均为2g/L的皂片溶液和碳酸钠溶液的混合液。

步骤（5）所述固色具体如下：将步骤（4）洗涤后的羊毛纤维浸泡在固色液中，浸泡温度40-50℃，浸泡时间30-40min，所述固色液中含有食盐10-20g/L，单宁酸3-5g/L，然后真空干燥。

所述超声分散的条件为：超声功率300W，超声频率40KHz。