[发明专利]一种数控车床自动接料设备

说明书

本发明公开了一种数控车床自动接料设备，包括机体，所述机体顶部的中心处设有出料装置，所述机体内腔左侧的底部焊接有固定板，所述固定板正面的左侧通过件固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧焊接有滑轴，所述固定板正面的右侧通过轴承座活动连接有转杆。本发明通过设置转盘、滑轴、转杆、凹槽轮、凹槽、主动轮、传送带和从动轮的配合，达到了对接料省时省力的效果，解决了现有人工方式接料费力费时的问题，给加工人员的加工带来了便利，保障了接料时的稳定性，避免了人工接料的不稳定性，从而提高了加工人员的工作效率，保障了车床加工流水作业的高效性。

技术领域

本发明涉及车床接料设备技术领域，具体为一种数控车床自动接料设备。

背景技术

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工，加工后的材料往往会需要去分料收集，对于材料的接受和收集，对于车床加工是至关重要的，接料的质量影响着产品加工的质量，目前，现有的接料方式大多采用人工接料，人工方式存在费力费时的缺陷，给加工人员带来了加工的不便，降低了加工人员的工作效率，给车床加工流水线作业带来了一定的影响，接料的不稳定，影响着流水线的加工，长此以往，影响了产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控车床自动接料设备，具备接料省时省力的优点，解决了现有人工方式接料费力费时的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控车床自动接料设备，包括机体，所述机体顶部的中心处设有出料装置，所述机体内腔左侧的底部焊接有固定板，所述固定板正面的左侧通过件固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧焊接有滑轴，所述固定板正面的右侧通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的表面套接有凹槽轮，所述凹槽轮的表面环形开设有与滑轴配合使用的凹槽，所述转杆的表面并位于凹槽轮的正面套接有主动轮，所述主动轮的表面通过传送带传动连接有从动轮，所述从动轮背面的轴心处活动连接有支撑板，所述支撑板远离从动轮的一侧与机体的一侧焊接。

优选的，所述机体顶部的两侧均设置有风扇。

优选的，所述机体右侧的底部焊接有连接板，所述连接板顶部的右侧放置有收料桶。

优选的，所述机体底部的两侧均焊接有支脚架，所述支脚架的底部通过固定件固定连接有防滑垫。

优选的，所述传送带的顶部和底部均设置有接料板，所述接料板的数量为十个，且若干个接料板等间距分布在传送带的顶部和底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置转盘、滑轴、转杆、凹槽轮、凹槽、主动轮、传送带和从动轮的配合，达到了对接料省时省力的效果，解决了现有人工方式接料费力费时的问题，给加工人员的加工带来了便利，保障了接料时的稳定性，避免了人工接料的不稳定性，从而提高了加工人员的工作效率，保障了车床加工流水作业的高效性，提高了车床加工产品的质量。

2、本发明通过设置风扇，使整个机体散热，保障了机体内部空气的流动性，保障了主动轮和凹槽轮配合的稳定性，高效运行，通过设置连接板，便于收集桶的放置，设置收集桶，便于加工人员的收料，提高了收料的效率，通过设置防滑垫，增加了支脚架和地面之间的摩擦力，从而保障了机体工作时的安全性和稳定性，通过设置接料板，便于对材料的接放，设置接料板为等距分布，使接料板做间歇运动，接材料的位置与出料的时间相对应，提高了接料的准确性，避免了接料的误差。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转盘和凹槽轮的配合使用图。