[发明专利]含储能微胶囊的聚酯片材的制备方法

说明书

本发明涉及含储能微胶囊的聚酯片材的制备方法，包括储能微胶囊的制备、将储能微胶囊、聚酯等原料共混挤出、冷却卷取等步骤。本发明在聚酯片材中添加芯材为相变储能材料的微胶囊。当温度升高时，相变储能材料由固态变为液态并且吸收热量，将能量储存起来。当温度下降时，相变储能材料由液态变为固态并且将储存的热量释放出来。从而实现在环境温度波动较大时，保持所包裹物温度平稳。另外聚酯片材含有储能微胶囊后，当温度升高时储能微胶囊可以将热量储存起来，从而减少了高温对聚酯片材的破坏，提高聚酯片材的耐温能力。因此添加了储能微胶囊的聚酯片材具有了耐温控温的功效。

技术领域

本发明涉及聚酯片材领域，尤其涉及含储能微胶囊的聚酯片材的制备方法。

背景技术

聚酯片材是一种具有优良的电绝缘性能、耐弱酸性和耐油性，同时还有无毒、抗化学药品稳定性好、质量轻、易于加工等优点的材料。聚酯片材因具有诸多优点而被作为各纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；录音带、录像带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材，也应用于电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板等电子领域和机械领域。随着应用的越来越广泛，对于聚酯片材的要求也越来越高。在一些高档的包装材料的应用中，希望聚酯片材具有控温功能，在环境温度波动较大时，保持所包裹物温度平稳。因此提供一种具有控温功能、性价比高的聚酯片材的制备方法是本发明所要解决的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足提供一种具有控温功能、性价比高的聚酯片材的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：提供了一种含储能微胶囊的聚酯片材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）储能微胶囊的制备：

预聚体的制备：向反应容器中加入水、甲醛与反应单体A，调节pH到8.0-9.0，在50-70℃条件下保温反应1-3h，用水稀释并将温度降至40-60℃，即制得预聚体；所述反应单体A为尿素、蜜胺的一种或两种；

乳状液的制备：向反应容器中加入水、乳化剂、助乳化剂与芯材，在1000-5000rpm转速下配合超声振荡2-6h；所述芯材为相变储能材料；

微胶囊化过程：将乳状液滴加到预聚体中，搅拌速度控制在500-900rpm，滴加时间控制在0.5-1.5h；滴加完成后调节pH至1.5-3.5；向体系中加入NaCl；反应0.5-1.5h后，升温至65-85℃，继续反应1-3h；

后处理：洗涤，抽滤、干燥后，即得到储能微胶囊；

（2）含储能微胶囊的聚酯片材的制备：

将步骤（1）制得的储能微胶囊、聚酯、抗紫外线剂、抗氧化剂、分散剂混合；

加热干燥；

通过熔融挤出设备挤出成型，所述挤出时温度为250-300℃；

冷却、切边、卷取最后获得聚酯片材成品。

作为一种优选方案，所述相变储能材料为十二醇、石蜡、硬脂酸丁酯的一种。

作为一种更优选方案，所述储能微胶囊的壁材和芯材的质量比为1：2-4。

作为一种优选方案，所述步骤（1）中甲醛与反应单体A的质量比为1：0.5-0.7。

作为一种优选方案，所述乳化剂为OP-10、NP-10、AEO-9的一种，加入量为所述芯材加入量的3-5wt%。

作为一种优选方案，所述助乳化剂为苯乙烯－马来酸酐树脂，加入量为所述芯材加入量的3-5wt%；所述苯乙烯－马来酸酐树脂的分子量为40000-90000。

作为一种优选方案，所述NaCl的加入量为所述芯材加入量的4-6wt%。