[发明专利]一种多模具注塑机

说明书

本发明公开了一种多模具注塑机，其结构包括注塑机、入料斗、内部注塑装置，入料斗设有一对，入料斗与注塑机贯通，入料斗装设在注塑机的直角结构处，内部注塑装置安装在注塑机内部，入料斗贯穿注塑机，入料斗与内部注塑装置贯通，注塑机由一体架仓、维护箱、整体机框、可视机框、智能控制板组成，本发明通过电机转动带动了皮带轮传动机构与内啮往复传动机构的转动，即带动了多模具注塑装置进行多个的模具的生产和带动了单模具注塑装置的单个模具生产，继而实现了不同规格的塑料制品的同时生产，无需频繁的更换模具，大大提高了制造塑料制品的效率。

技术领域

本发明是一种多模具注塑机，属于模具注塑设备领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；在制造塑料制品时，存在许多可加以改进和提高的地方，如何提高工作效率的问题尤为重要。

现有技术无法实现多模具多规格同时生产，在制造塑料制品时效率不高，在制造不同规格的塑料制品时需要频繁的更换模具，更换模具耗费时间长，无法有效提高效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多模具注塑机，以解决无法实现多模具多规格同时生产，在制造塑料制品时效率不高，在制造不同规格的塑料制品时需要频繁的更换模具，更换模具耗费时间长，无法有效提高效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多模具注塑机，其结构包括注塑机、入料斗、内部注塑装置，所述入料斗设有一对，所述入料斗与注塑机贯通，所述入料斗装设在注塑机的直角结构处，所述内部注塑装置安装在注塑机内部，所述入料斗贯穿注塑机，所述入料斗与内部注塑装置贯通，所述注塑机由一体架仓、维护箱、整体机框、可视机框、智能控制板组成，所述一体架仓位于整体机框、可视机框、智能控制板的下方，所述一体架仓与维护箱相邻，所述整体机框、可视机框、智能控制板相连接，并组成为一体化结构，所述内部注塑装置包括皮带轮传动机构、摆盘传动机构、管轮结构、多模具注塑装置、成型架框、往复啮合传动机构、往复转动传动机构、挤压结构、单模具注塑装置、内啮往复传动机构组成，所述皮带轮传动机构与摆盘传动机构半交叉传动连接，所述皮带轮传动机构与内啮往复传动机构转动连接，所述摆盘传动机构与多模具注塑装置处于同心圆，所述摆盘传动机构与多模具注塑装置活动连接，所述多模具注塑装置远离摆盘传动机构的一端装设在成型架框的内腔上，所述单模具注塑装置贯穿成型架框，所述单模具注塑装置远离挤压结构的一端安装在成型架框的内腔上，所述多模具注塑装置与单模具注塑装置相对，所述挤压结构与单模具注塑装置弹性连接，所述往复转动传动机构与挤压结构相互扣接，所述往复转动传动机构位于挤压结构的上方，所述往复啮合传动机构与往复转动传动机构转动连接，所述往复啮合传动机构的栓孔与内啮往复传动机构的栓杆连接，所述管轮结构连接有入料斗、多模具注塑装置。

进一步地，所述皮带轮传动机构包括皮带轮小号皮带轮、中号皮带轮、皮带轮传动主机、皮带，所述皮带轮小号皮带轮的直径小于中号皮带轮，所述皮带轮小号皮带轮与中号皮带轮通过皮带转动连接，所述皮带缠绕在皮带轮传动主机上。

进一步地，所述摆盘传动机构包括摆盘传动支架、传动转轮、转动轴体、轴杆、轴轮、轴圆，所述转动轴体为不规则结构，所述转动轴体贯穿摆盘传动支架，所述传动转轮轴连接在转动轴体远离轴轮的一端，所述轴杆远离轴圆一端的外螺纹与转动轴体的内螺纹连接，所述轴轮活动连接在轴杆上，并与轴圆配合，所述轴杆与轴圆相互焊接。