[发明专利]一种火电厂用新型铁素体型耐热钢高温时效处理工艺

说明书

本发明公开了一种火电厂用新型铁素体型耐热钢高温时效处理工艺，包括如下步骤：S1、取样：将长为1M、直径为30‑55cm的铁素体型耐热钢进行取样，在制作前必须进行表面清洗，减小后续中高温对铁素体型耐热钢的影响；S2、真空高温室：高温为最简单的检测方法，使用于各种领域中。在现有的工艺条件下，可以实现降低铁素体型耐热钢的外界影响因素，低功耗和高可靠度，制作工艺先进，且真空高温室温度采用逐渐递增的趋势对铁素体型耐热钢进行高温加热，并在有效时间内，检测出铁素体型耐热钢的变化，其中真空高温室温度达到设定最高值时，能够有效持续保持温度不变，能够有效提高企业的影响力，具有很好的推广价值。

技术领域

本发明涉及铁素体型耐热钢，更具体地说，尤其涉及一种火电厂用新型铁素体型耐热钢高温时效处理工艺。

背景技术

随着火电厂运行时间的逐年增长，超期服役的老龄机组不断增加，高温部件蠕变损伤和材料老化程度日趋严重，损害事故时有发生，其中过热器、再热器等受热面管的爆管问题始终是导致火力发电机组非计划停机的主要原因。据统计，电站锅炉事故的2/3左右都是由受热面爆管事故引起的。而近些年机组参数不断提高，电站锅炉受热面管的失效事故有上升的趋势，对机组的安全运行以及经济性造成了严重的影响。因此，解决火电厂老龄机组的寿命评估和运行安全性问题迫在眉睫。

传统的剩余寿命评估方法并不十分可靠，特别是对于长时的剩余寿命预测，现有的方法可能会产生一个数量级以上的误差，而要发展新型可靠的电站用铁素体型耐热钢高温元件剩余寿命评估方法，必须首先深入掌握在高温高应力环境下相关服役材料微观组织结构和蠕变损伤的演变规律。为此，我们提出一种火电厂用新型铁素体型耐热钢高温时效处理工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火电厂用新型铁素体型耐热钢高温时效处理工艺，与现有工艺相比，将铁素体型耐热钢放置在真空高温室中是因为，真空的特性，在现有的工艺条件下，可以实现降低铁素体型耐热钢的外界影响因素，低功耗和高可靠度，制作工艺先进，且真空高温室温度采用逐渐递增的趋势对铁素体型耐热钢进行高温加热，并在有效时间内，检测出铁素体型耐热钢的变化，其中真空高温室温度达到设定最高值时，能够有效持续保持温度不变，能够有效提高企业的影响力，具有很好的推广价值。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火电厂用新型铁素体型耐热钢高温时效处理工艺，包括如下步骤：

S1、取样：将长为1M、直径为30-55cm的铁素体型耐热钢进行取样，在制作前必须进行表面清洗，减小后续中高温对铁素体型耐热钢的影响；

S2、真空高温室：真空高温室是由(1)真空泵将高温室内部空气抽送排出至高温室外侧；(2)使加热气体原料通过精密装置注入真空高温室中，并配合真空高温室内部的加热源使用；(3)其中真空高温室内部温度设置为在560℃-760℃，时间为40min，且温度为逐步递增的趋势升高，将样品放置在真空高温室内部安装的高温拉伸试验机两端的固定栓内部；

S3、恒温控制：通过在真空高温室内腔安装有恒温半导体激光器和真空高温室保温腔结构中的导热块结合，对真空高温室内部温度达到760℃时进行持续保持；

S4、同步辐射光源检测法：在放置样品的过程中，对样品的初始化状态进行评估，采用同步高能X射线作为激发光源技术，在同步高能X射线在BL13W1线站上进行并作用于样品表面时，对样品的整个生命周期的过程提供精细、实时的结构分析，进而观察样品球状碳化物尺寸大小；

S5、抗拉强度、伸长率检测：经过上述工序后，以通过高温蠕变后的样品在高温拉伸试样品的验机作为检测机构，对样品的材料进行拉伸，利用高温拉伸试验机把材料的两端进行固定，且通过同步辐射光源对抗拉强度、伸长率进行实时检测，并采用成像手段为显微断层成像(XMCT)，成像方法是类同轴相衬成像法；