[发明专利]一种LED灯具小型注塑装置在审
申请号: | 201810080371.3 | 申请日: | 2018-01-27 |
公开(公告)号: | CN108312418A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 鲁忠华 | 申请(专利权)人: | 鲁忠华 |
主分类号: | B29C45/03 | 分类号: | B29C45/03;B29C45/46;B29C45/17;B29L31/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 323903 浙江省丽水*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑原料 注塑装置 工作台 控制平台 下模块 支撑杆 基板 生产制造设备 传动杆转动 基板顶部 基板顶端 加热效果 生产效率 伺服电机 斜面设置 传递板 传动杆 加热桶 搅拌棍 进料口 右侧面 左侧面 成块 传动 凝结 传递 | ||
本发明涉及LED灯具生产制造设备技术领域,且公开了一种LED灯具小型注塑装置,包括工作台,所述工作台的右侧固定安装有控制平台,所述工作台的顶部固定安装有基板,所述基板的右侧面与控制平台的左侧面固定连接,所述基板顶部的两侧均固定安装有第一支撑杆,所述基板顶端的中部放置有下模块,所述下模块位于两个第一支撑杆之间。该LED灯具小型注塑装置,通过伺服电机带动传动传动杆转动,传动杆带动搅拌棍旋转,有利于对从进料口投入的注塑原料进行充分搅拌,避免注塑原料凝结成块,导致后续加热效果差,再通过传递板的斜面设置,有利于将搅拌后的注塑原料传递到加热桶的内部,有利于提高生产效率。
技术领域
本发明涉及LED灯具生产制造设备技术领域,具体为一种LED灯具小型注塑装置。
背景技术
发光二极管简称为LED,由含镓、砷、磷和氮等的化合物制成,当电子与空穴复合时能辐射出可见光,因而可以用来制成发光二极管,在电路及仪器中作为指示灯,或者组成文字或数字显示,砷化镓二极管发红光,磷化镓二极管发绿光,碳化硅二极管发黄光,氮化镓二极管发蓝光,因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED,它是半导体二极管的一种,可以把电能转化成光能,发光二极管和普通二极管由一个PN结组成,也具有单向导电性,当给发光二极管加上正向电压后,从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子,在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合,产生自发辐射的荧光,不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同,当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同,释放出的能量越多,则发出的光的波长越短,常用的是发红光、绿光或黄光的二极管。
在生产LED灯具时,常常需要使用注塑装置,注塑模具是一种赋予塑料制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品, 注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具两种,依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、压塑模和注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式和不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模和热流道模两种,以按装卸方式可分为移动式和固定式两种。
目前的LED注塑机在进行LED灯具外壳注塑时,往往因为注塑原料在投入时不够均匀,而导致后续加热效果差,继而影响注塑效果,降低成品质量,注塑机本体与模具之间的固定不够牢靠,注塑时的晃动导致注塑偏移,而普通模具冷却时间过长,影响生产效率,为此,我们提出一种LED灯具小型注塑装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种LED灯具小型注塑装置,具备投料均匀,注塑成品质量高等优点,解决了目前的LED注塑机在进行LED灯具外壳注塑时,往往因为注塑原料在投入时不够均匀,而导致后续加热效果差,继而影响注塑效果,降低成品质量,注塑机本体与模具之间的固定不够牢靠,注塑时的晃动导致注塑偏移,而普通模具冷却时间过长,影响生产效率的问题。
(二)技术方案
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于鲁忠华,未经鲁忠华许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810080371.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。