[发明专利]一种织布环保印染工艺

说明书

本发明公开了一种织布环保印染工艺，包括以下步骤：A、对织布进行前处理；B、将染色剂注入染缸中，并将染缸置于水浴槽内，对染缸内染色剂进行水浴加热；C、将前处理后的织布置于染缸中，并开启超声机进行超声处理；D、最后对染色后的织布进行后处理，本发明的印染工艺操作简单，全程环保无污染，染色效率高，效果好。

技术领域

本发明涉及印染技术领域，具体为一种织布环保印染工艺。

背景技术

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工艺是指在生产过程中对各类纺织材料（纱线、织物）进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理的过程，统称为印染工艺。染色是使染料与纤维之间发生化学或物理化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程。

印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，直接关系到织物的综合质量。印染质量的好坏直接影响到织物的外观，因此，对织物的染色过程要严格的控制。影响染色效果的因素有很多，主要有染液温度、浓度、时间等。其中，温度是影响染色效果的最重要因素之一，一般来说，温度高，染料的动能增加，同时因纤维膨胀，其内部空隙增大，便于吸附扩散，从而使上染加快，但是温度过高时，由于纤维空隙过大，染料粒子动能过大，反而会使染上纤维的部分重新溶入染液中，影响染色效果。

目前的染色工艺复杂，染色效果差，而且环保性能差，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种织布环保印染工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种织布环保印染工艺,包括以下步骤：

A、对织布进行前处理；

B、将染色剂注入染缸中，并将染缸置于水浴槽内，对染缸内染色剂进行水浴加热，水浴加热温度为50℃-70℃；

C、将前处理后的织布置于染缸中，并开启超声机进行超声处理；

D、最后对染色后的织布进行后处理。

优选的，所述步骤A中前处理方法为：将待处理的织布进行清洗，清洗干净后放入180℃干燥箱中干燥。

优选的，所述步骤B中的染色剂组分按重量份数包括聚丙二醇20-30份、云母粉10-20份、二月桂酸二丁基锡5-15份、壳聚糖4-12份、甲壳质3-9份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯4-12份、硫酸钙5-10份。

优选的，所述步骤C中超声机超声功率为40W-50W。

优选的，所述步骤D中后处理方法为：将染色后的织布进行焙烘，温度为100℃-140℃，时间为5min-12min，之后进行皂洗，最后进行干燥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的印染工艺操作简单，全程环保无污染，染色效率高，效果好；其中，本发明采用的染色剂上色容易，且不易褪色，而且对人体没有伤害；另外，在染色过程中进行超声处理，能够提高染色的均匀性，进一步提高了染色效果。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本发明提供如下技术方案：一种织布环保印染工艺,包括以下步骤：

A、对织布进行前处理；