[发明专利]一种澄清剂用的包装清尘计数生产线

说明书

本发明公开了一种澄清剂用的包装清尘计数生产线，包含传送带和位于传送带两侧的机架；所述传送带的输入端设有清尘装置，输出端连有计数分垛装置；所述清尘装置固设在机架上，位于所述传送带的上方；所述清尘装置内包含依次相连的入口、吹尘腔、吸尘腔和出口，所述吹尘腔和吸尘腔内的多个方位分别安装有吹尘部和吸尘部，多个所述吹尘部和吸尘部均朝向所述传送带。本发明对于澄清剂外包装上附带的澄清剂粉末进行清除，降低其表面的长霉生菌的程度，也有利于缓解后期工序上对工人的身体损伤，更为安全合理。

技术领域

本发明涉及澄清剂生产传送设备的领域，具体涉及一种澄清剂用的包装清尘计数生产线。

背景技术

澄清剂，尤其是对于粉末状的澄清剂，其溶于水，容易长霉生菌，而吸入人体内的澄清剂粉末也会存在一定得害处，因此，在澄清剂的生产包装运输过程中，减少澄清剂外包装上附带的澄清剂粉末也是有必要的。

其次，将澄清剂粉末在使用时需要有相当的化学条件配合，才能达到预定的效果，因此，避免澄清剂粉末外包装上附带有变质的澄清剂，也显得必要，否则效率上会存在差异。

因此，上述存在的问题还需进一步加以改善优化。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的问题，提供了一种澄清剂用的包装清尘计数生产线，与一般的澄清剂包装生产线不同的是，本发明新增了对于澄清剂外包装上附带的澄清剂粉末进行清除，降低其表面的长霉生菌的程度，也有利于缓解后期工序上对工人的身体损伤，更为安全。

本发明的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种澄清剂用的包装清尘计数生产线，包含传送带和位于传送带两侧的机架；所述传送带的输入端设有清尘装置，输出端连有计数分垛装置；所述清尘装置固设在机架上，位于所述传送带的上方；所述清尘装置内包含依次相连的入口、吹尘腔、吸尘腔和出口，所述吹尘腔和吸尘腔内的多个方位分别安装有吹尘部和吸尘部，多个所述吹尘部和吸尘部均朝向所述传送带。

本发明提供了一种澄清剂用的包装清尘计数生产线，包含有依次相连的传送带、清尘装置和计数分垛装置；所述清尘装置设于所述传送带的上方，且所述清尘装置与所述传送带接触的部分可形成一流通的通道；所述清尘装置内设有入口、吹尘腔、吸尘腔和出口，且所述吹尘腔和吸尘腔内安装有朝向所述传送带的吹尘部和吸尘部，进一步有针对性的对澄清剂包装袋进行附着粉末清除；对于澄清剂外包装上附带的澄清剂粉末进行清除，降低其表面的长霉生菌的程度，也有利于缓解后期工序上对工人的身体损伤，更为安全合理。

优选地，所述传送带与所述计数分垛装置之间设有计数器，所述计数器位于传送带的输出一侧且固定安装在所述机架上。所述计数器还与所述计数分垛装置通过控制器相连，当计数器的计数为某一设定值的整数倍时，所述控制器用于控制所述计数分垛装置的运动，所述计数分垛装置接受适量的澄清剂包装袋并转运至一下工序进行分垛整合。

优选地，所述计数分垛装置的侧面成U型，所述U型的开口朝向所述传送带。所述U型既便于直接接收从传送带传来的澄清剂包装袋，也避免了所述计数分垛装置在转运过程中，澄清剂包装袋由于快速运动而飞落的情形。

优选地，所述传送带的传送表面阵列均布有多个凸起。多个阵列设置的凸起，进一步提高了所述传送带的传送过程稳定性，缓解传送带表面过于平滑而出现澄清剂包装袋在传送带表面相对滑动的现象。

优选地，所述吹尘腔和吸尘腔的交界处设有一面长刷；所述长刷的顶部固定安装在所述清尘装置上，其它部与所述清尘装置相接触的面为自然接触。所述长刷将所述吹尘腔和吸尘腔分为两个不完全相连通的空间，既可以使澄清剂包装袋通过所述传送带的作用下向前传送，也可以避免所述吹尘腔和吸尘腔的相互干扰。

作为本发明的一种优选方案，所述清尘装置的吸尘腔和出口之间还设有一粉尘检测腔，所述吸尘腔与所述粉尘检测腔之间还设有所述长刷。增设一粉尘检测腔，便于掌握所述澄清剂包装袋表面的粉尘附着情况。