[发明专利]一种合成丙二醇醚的复合催化剂的制备方法及应用

权利要求书

1.一种合成丙二醇醚的复合催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

制备氨基修饰介孔纳米二氧化硅球；

将所述氨基修饰介孔纳米二氧化硅与丁二酸酐反应，获得羧基化硅载体；

将所述羧基化硅载体与表面含有氨基的碳点进行缩合反应，获得所述催化合成丙二醇醚的复合催化剂。

2.如权利要求1所述的合成丙二醇醚的复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述氨基修饰介孔纳米二氧化硅球的直径为200～400nm，介孔尺寸分布在4nm～10nm。

3.如权利要求1所述的合成丙二醇醚的复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述氨基修饰介孔纳米二氧化硅球的制备方法为：将十六烷基三甲基溴化胺加入至水中，溶解后依次分别加入氨水、乙醚和乙醇，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯和3-氨基丙基三乙氧基硅烷，20～25℃反应4h，离心洗涤，干燥获得所述氨基修饰的介孔纳米二氧化硅球。

4.如权利要求1所述的合成丙二醇醚的复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述表面含有氨基的碳点的制备步骤为：

将丙氨酸、乙二胺和/或聚乙烯亚胺溶于水中，得混合液，其中，所述丙氨酸与乙二胺和/或聚乙烯亚胺的质量比为1～4：1；

将所述混合液置于密闭反应容器中，加热至180～240℃，保持6～24小时，冷却，产物干燥，获得所述表面含有氨基的碳点。

5.如权利要求4所述的合成丙二醇醚的复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述丙氨酸与乙二胺和/或聚乙烯亚胺的质量比为2～3：1。

6.如权利要求1所述的合成丙二醇醚的复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述表面含有氨基的碳点的尺寸小于5nm。

7.如权利要求1～6所述合成丙二醇醚的复合催化剂的制备方法所获得的复合催化剂在催化醇和环氧丙烷制备丙二醇醚中的应用。

8.如权利要求7所述的复合催化剂在催化醇和环氧丙烷制备丙二醇醚中的应用，其特征在于，所述醇为C₁～C₈醇中的任意一种。

9.如权利要求7所述的复合催化剂在催化醇和环氧丙烷制备丙二醇醚中的应用，其特征在于，所述复合催化剂在催化醇和环氧丙烷制备丙二醇醚中的应用为将环氧丙烷和醇送入反应器中与所述纳米碳点接触，密闭环境下加热至80℃～160℃，获得丙二醇醚，其中，所述纳米碳点和环氧丙烷的质量比为1：10～500。

10.如权利要求7所述的复合催化剂在催化醇和环氧丙烷制备丙二醇醚中的应用，其特征在于，所述复合催化剂与环氧丙烷的质量比为1：20～100。