[发明专利]一种纳米氧化铜的制备方法

说明书

本发明公开一种纳米氧化铜的制备方法。将氯化亚铜原料加入氨水溶解，然后再加入β‑羟乙基乙酸酯，然后放入密闭反应釜内，搅拌反应然后过滤，得到的滤渣经过热纯水洗涤，得到氯化亚铜颗粒；配制硝酸铜溶液，然后将氯化亚铜颗粒加入进行浆化，然后加入尿素,搅拌溶解，放入高压反应釜内，高温高压搅拌反应，将反应产物经过过滤后，得到第三滤液和第三滤渣，将第三滤渣经过热纯水洗涤，得到氧化铜滤渣；将热水洗涤后的氧化铜滤渣经过真空烘干，然后经过气流破碎，经过150‑250目筛网筛分，得到纳米氧化铜。本发明工艺简单，成本低，且生产效率高，得到的纳米氧化铜分散性好，粒度分布均匀，且氧化铜的纯度高，杂质含量低。

技术领域

本发明涉及一种纳米氧化铜的制备方法，属于纳米材料制备技术领域。

背景技术

氧化铜(Cupric oxide，化学式CuO)是一种铜的黑色氧化物，略显两性，稍有吸湿性。相对分子质量为79.545，密度为6.3～6.9g/cm³，熔点1026℃。

其不溶于水和乙醇，溶于酸、氯化铵及氰化钾溶液，氨溶液中缓慢溶解，能与强碱反应。氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂，也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用。

其在化学方面用作氧化剂；气体分析中测定碳；作为有机反应催化剂，制造人造丝和其它铜化合物。工业方面：用作玻璃、搪瓷、陶瓷工业的着色剂，油漆的防皱剂，光学玻璃的磨光剂。用于人造丝制造工业及油脂的脱硫剂。用作其他铜盐制造的原料，也是制人造宝石的原料。在磁性材料生产中用作镍锌铁氧体及热敏元件的原料。其他：制造烟火、触媒、及电镀行业。

纳米氧化铜不同于常规氧化铜，由于其晶粒尺寸小，比表面积大，使其具有独特的电、磁、光、化学等特性。近些年，其应用范围越来越广阔。常用的纳米氧化铜粉体制备方法以液相法和固相法为主，在保证制备出性能良好纳米氧化铜粉体的同时，还要确保所选制备工艺简单易操作。但是现有的制备方法工艺复杂、成本高，生产效率低，产品分散性差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种纳米氧化铜的制备方法，工艺简单，成本低，且生产效率高，得到的纳米氧化铜分散性好，粒度分布均匀，且氧化铜的纯度高，杂质含量低。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种纳米氧化铜的制备方法，其为以下步骤：

(1)将氯化亚铜原料加入氨水在温度为35-40℃下搅拌溶解2-3小时，然后过滤，搅拌速度为100-150r/min,得到第一滤液和第一滤渣，将第一滤液加入十二烷基苯磺酸钠和聚乙二醇的混合溶液，使得混合溶液中十二烷基苯磺酸钠和聚乙二醇总质量分数为0.1-0.2％，然后再加入β-羟乙基乙酸酯，然后放入密闭反应釜内，在温度85-95℃搅拌反应1-2小时，搅拌速度为200-250r/min，然后过滤，得到第二滤液和第二滤渣，将第二滤渣经过热纯水洗涤，得到氯化亚铜颗粒；

(2)配制硝酸铜溶液，然后将氯化亚铜颗粒加入进行浆化，浆化完毕加入十二烷基苯磺酸钠和聚乙二醇的混合溶液，使得混合溶液中十二烷基苯磺酸钠和聚乙二醇总质量分数为0.25-0.3％,然后加入尿素,搅拌溶解，放入高压反应釜内，升温至温度为140-145℃，压力为1.5-2.5个大气压，搅拌2-3小时，搅拌速度为200-250r/min，将反应产物经过过滤后，得到第三滤液和第三滤渣，将第三滤渣经过热纯水洗涤，得到氧化铜滤渣；

(3)将热水洗涤后的氧化铜滤渣经过真空烘干，烘干至水分含量低于0.5％，然后经过气流破碎，经过150-250目筛网筛分，得到纳米氧化铜。