[发明专利]一种雨刮器胶条

说明书

本发明提供一种雨刮器胶条，所述雨刮器胶条从外到内分为表面橡胶层、抗静电层和底层橡胶层；所述表面橡胶层的制备原料为含有囊泡结构的超支化硅橡胶；所述抗静电层的制备原料包含抗静电剂和硅橡胶；所述底层橡胶的制备原料包含硅橡胶。发明提供的雨刮器胶条的使用寿命有所增强，其具备优异的耐老化性能和能够在使用过程中对玻璃表面的灰尘一并处理，不会因为灰尘而对刮雨滴性能造成影响。

技术领域

本发明涉及汽车配件领域，具体涉及一种雨刮器胶条。

背景技术

目前，雨刮器是配备于汽车上的配件，其主要用于清扫汽车挡风玻璃上的灰尘、雨水等，以确保司机具有较好的视野范围。传统无骨式雨刷是由雨刷胶条、无骨雨刷钢片、雨刷护套、塑料件四个配件组搭而成。在无雨水工作过程中利用前置的喷头对前挡风玻璃喷洒玻璃清洗剂。这种传统的通过胶条刮刷的清洗方式只能清洗灰尘，对于顽固的污渍很难清洗干净。

汽车雨刮器的主要部分是前端的胶条，用于洗刷汽车前端的挡风玻璃以及雨天清除玻璃上的雨滴。现有的雨刮器胶条大都使用硅胶材料制作，然而硅胶质软，不能很好的与玻璃紧密贴合，难将玻璃擦拭的非常干净；此外，硅胶耐腐蚀和耐老化性能不佳，经过长期的雨水侵蚀和太阳紫外线的照射，易发生龟裂，产品强度降低，硬度增大，进而导致雨刮胶条无法使用。

针对上述情况，本发明提供一种雨刮器胶条，可以有效避免上述问题的发生。

发明内容

本发明提供一种雨刮器胶条，所述雨刮器胶条从外到内分为表面橡胶层、抗静电层和底层橡胶层；

所述表面橡胶层的制备原料为含有囊泡结构的超支化硅橡胶；

所述抗静电层的制备原料包含抗静电剂和硅橡胶；

所述底层橡胶的制备原料包含硅橡胶。

作为本发明的一种实施方式，所述含有囊泡结构的超支化硅橡胶的制备原料包含：二元醇、异氰酸酯、端环氧聚二甲基硅氧烷。

作为本发明的一种实施方式，所述表面橡胶层的超支化硅橡胶的制备方法如下：

(1)将异氰酸酯和溶剂混合均匀后，在搅拌下保持恒温20℃；

(2)将多元醇和混合溶剂混合均匀后，在1000-1500r/min转速下分散搅拌20-40分钟，得到混合乳液；

(3)将步骤(1)中的混合后的异氰酸酯在搅拌下逐滴滴入步骤(2)中的混合乳液中，滴入完成后，在500-1000r/min转速下分散搅拌1-5分钟后，经抽滤、洗涤，用蒸馏水、无水乙醇交替清洗3组，自然烘干后得到囊泡单元；

(4)将端环氧聚二甲基硅氧烷和囊泡单元加入到反应容器中，加热至90～100℃，再保温3～4h后，开启真空，真空度为-0.05～-0.09MPa下除水1～1.5h后得端羟基聚二甲基硅氧烷；

(5)将步骤(4)的产物加入到反应容器中，加热至90～110℃，缓慢滴加二异氰酸酯，滴加时间为0.5～1h，滴加完成后在90～110℃下保温1～2h，降温至70～80℃，得到超支化硅橡胶。

作为本发明的一种实施方式，所述抗静电剂为两种抗静电剂的混合物，分别为离子型抗静电剂和高分子型抗静电剂。

作为本发明的一种实施方式，所述离子型抗静电剂的制备方法如下：

(1)在反应器，加入1.63g四丁基溴化铵、8.7g 1,10-癸二醇、100毫升己烷和9.6g的50wt％的NaOH溶液，然后缓慢滴加19.2g环氧氯丁烷，在70℃下回流反应5小时后，洗涤干净后，干燥，得到产物1；

(2)在反应器中，加入21.43g十三酸、50毫升甲苯和27.64g 4-(4-氨基苯基)-N,N-二甲基-1H-吡唑-1-乙胺，在回流下搅拌反应16小时，得产物2；