[发明专利]一种挤压式羽绒加工用脱水装置

说明书

本发明涉及一种挤压式羽绒加工用脱水装置，包括壳体、投料口、滑动板、第一液压缸、活动推杆和第二液压缸，所述壳体的正面壁体上镶嵌有观察窗，且壳体右侧端面壁体上开设有开口槽，所述观察窗内侧的壳体内部设置有挤压铺平装置和脱水板，所述投料口与壳体相连通，所述托料装置设置有排水管，所述滑动板内部贯穿有滑动杆，且滑动杆两端固定于壳体的内壁上，所述第一液压缸与滑动板相连接，所述第二液压缸分别连接有挤压铺平装置和脱水板，所述活动推杆从壳体壁体中穿过。该挤压式羽绒加工用脱水装置，相比较传统的挤压方式，该装置显著的提高了羽绒的挤压效果和脱水效果，这样后续在对羽绒进行烘干时，就可以提高了烘干效果和效率，实用性强。

技术领域

本发明涉及羽绒加工技术领域，特别是涉及一种挤压式羽绒加工用脱水装置。

背景技术

羽绒是由不含毛杆的羽毛，在其羽枝上长出的许多簇细丝组成的。它看起来更像是蒲公英的种籽，一朵朵绒球飘飘欲飞。羽绒轻质、绒毛状，是鹅、鸭子以及其他水禽用作内层保暖用的。羽绒在进行加工之前要先对羽绒进行清洗，清洗完成后要对羽绒进行脱水烘干，由于羽绒清洗完成后粘结呈堆，现有的挤压式脱水装置无法对其进行充分挤压，导致脱水不充分，影响后续的烘干效果，同时降低了工作效率，实用性不强，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

发明内容

针对上述情况，本发明要解决的技术问题是提供一种挤压式羽绒加工用脱水装置，目的在于解决现有的挤压式脱水装置无法对其进行充分挤压，导致脱水不充分，影响后续的烘干效果，同时降低了工作效率，实用性不强的问题。

其技术方案是：一种挤压式羽绒加工用脱水装置，包括壳体、投料口、滑动板、第一液压缸、活动推杆和第二液压缸，所述壳体的正面壁体上镶嵌有观察窗，且壳体右侧端面壁体上开设有开口槽，所述观察窗内侧的壳体内部设置有挤压铺平装置和脱水板，所述投料口与壳体相连通，且投料口下方的壳体内部设置有托料装置，所述托料装置设置有排水管，且排水管一端从壳体内部延伸出，所述滑动板内部贯穿有滑动杆，且滑动杆两端固定于壳体的内壁上，所述第一液压缸与滑动板相连接，所述第二液压缸分别连接有挤压铺平装置和脱水板，所述活动推杆从壳体壁体中穿过。

在一实施例当中，所述托料装置包括有托料板、排水孔、集水箱、固定杆、滑动轨、丝杆和螺母套，所述托料板上均匀的分布有排水孔，且托料板底端表面设置有滑动轨，同时托料板的宽度小于开口槽的宽度，所述集水箱与排水管相连通，且集水箱底端焊接有滑动板，同时集水箱内壁之间对称固定焊接有固定杆，所述滑动轨嵌入至固定杆，所述丝杆一端与托料装置内壁活动连接，其另一端从托料装置壁体中穿过，同时丝杆上螺纹连接有螺母套，所述螺母套与托料板底端焊接为一体。

在上述实施例当中，所述集水箱顶端为开口状的矩形体结构，且集水箱横截面面积大于托料板横截面面积，同时集水箱顶端表面位于托料板底端表面的下方。

在上述实施例当中，所述挤压铺平装置包括有挤压板和铺平箱，所述挤压板位于铺平箱的正下方，且挤压板与铺平箱底端表面相互平行，同时挤压板的长度与托料板的宽度一致。

在上述实施例当中，所述挤压板包括有隔板、第一升降杆、旋转套筒、旋转轴承和固定座，且挤压板与隔板之间为一体式结构，且隔板与铺平箱相贴合，所述第一升降杆底端与挤压板焊接，且其顶端穿过铺平箱延伸至旋转套筒内部，所述旋转套筒通过旋转轴承固定于固定座上，且固定座固定于铺平箱的内壁上。

在上述实施例当中，所述丝杆内部为中空结构，且其与活动推杆水平对齐，活动推杆和第一升降杆表面以及丝杆和旋转套筒内部均为螺纹状结构，同时活动推杆和丝杆以及第一升降杆和旋转套筒上的螺纹均相旋合。