[发明专利]一种铝母带的制作方法

说明书

本发明公开了一种铝母带的制作方法，包括以下步骤：S1：将板材进行剪切，得到尺寸相同的板材；S2：采用数控切割装置对步骤S1所得的板材进行切割，得到异形焊板；S3：将板材进行横剪剪切，得到宽度相同的板材；S4：采用异形软带冲压装置对步骤S3所得的板材进行冲压，得到长度递减的异形板材；S5：将长度递减的异形板材进行连接，得到异形软带；S6：将异形焊板和异形软带进行连接，形成铝母带。首先，本申请通过数控切割装置和异形软带冲压装置来对板材进行切割，得到异形焊板和长度递减的异形板材，与现有的制作方法相比，本申请的方法简单、工艺步骤少，减少了相应工艺的所需要的设备：铣床、线切割机、钻床；同时减少了原有工艺所需要的操作人员。

技术领域

本发明涉及深加工技术领域，尤其涉及一种铝母带的制作方法。

背景技术

铝母线指用高导电率的铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。铝母线一般包括异形软带和异形焊板，而为了提高铝母线的导电率，软带需要由400-500张异形铝板组成，而每张铝板的长度为递减。

现有异形焊板的制作方法包括提供坯料；横剪剪切，将坯料切成大块焊板；锯切，将大块焊板切成小块焊板；线切割，将小块焊板切成所需的形状；车铣倒角；钻孔，在焊板的表面形成钻孔；成品包装。现有的焊板加工流程工序多、周期长、费用高，且成品率低。其中，由于异形焊板为不规则形状，涉及的设备较多，且每个设备之间都存在一定的误差，而多个误差叠加起来就变成降低了成品率，此外，需要提高较多的设备，成本高，工序和时间长，生产效率低。

现有异形软带的制作方法是将铝板剪切成等宽和等长的板材，利用线切割将每张板材切割成所需的形状，再利用线切割将每张板材切割成递减的长度，其中，在利用线切割来对板材的长度进行切割时，需要人工来进行长度的测量，这样才能达到每张铝板长度递减的效果。现有的异形软带制作方法，工艺复杂，成本高，成品率和效率低，不利于批量生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种铝母带的制作方法，方法简单，涉及设备少，工艺简单，效率高，成本低。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铝母带的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将板材进行剪切，得到尺寸相同的板材；

S2：采用数控切割装置对步骤S1所得的板材进行切割，得到异形焊板；

S3：将板材进行横剪剪切，得到宽度相同的板材；

S4：采用异形软带冲压装置对步骤S3所得的板材进行冲压，得到长度递减的异形板材；

S5：将长度递减的异形板材进行连接，得到异形软带；

S6：将异形焊板和异形软带进行连接，形成铝母带。

作为上述方案的改进，所述数控切割装置包括数控平台、机架、切割机构、驱动机构和铣刀，所述切割机构设置在机架上，所述切割机构与所述驱动机构连接，所述驱动机构与数控平台连接，且所述驱动机构驱动所述切割机构进行移动，并对所述板材进行切割，所述铣刀设置在机架上，用于对板材进行倒角。

作为上述方案的改进，所述异形软带冲压装置包括送料装置和冲压装置，将步骤S3所得的板材放置在送料装置上，所述送料装置将板材传输到冲压装置上，其中，送料装置输送板材的长度每次进行递减，冲压装置将板材进行冲压，得到长度递减的异形板材。

作为上述方案的改进，所述送料装置包括电控装置、输送装置和第一驱动电机，所述电控装置与所述第一驱动电机连接，所述第一驱动电机与所述输送装置连接，且所述第一驱动电机驱动所述输送装置将板材输送到冲压装置。