[发明专利]一种点接触式输送链条

说明书

一种点接触式输送链条，是由内链节、连接片和钢球组成，其中，连接片是布局安置在内链节的左右两端，钢球是布局安置在连接片上，由此形成一条点接触式输送链条整体。本发明在应用过程中，当涂布好胶水的板材输送到本发明时，只需由本发明的钢球组成的几个圆点同步行走接送板材，由于板材接触面小，所以板材上的胶水没有被带走，则不会造成原来已经涂胶均匀的板材上变成少胶或缺胶的现象，也就没有了人为损失和损胶，也不影响贴面粘合效果。本发明的应用，使得已经涂布好胶水的板面没有被输送设备带走胶水，有效地保证了良好的布胶效果，减少缺胶、少胶现象，为下一步压贴木皮工序提供了品质保障。

技术领域

本发明属于一种新型送板设备的配套部件，具体涉及到一种点接触式输送链条。

技术背景

我国是胶合板生产大国，2016年产量达1.7亿立方米。胶合板在生产过程中，最后一道贴面工序非常关键，其中贴面前需在半成品基板两大表面上均匀涂布上胶水，再覆贴上薄木面皮胶合压贴成型。

传统的板材在实行上述工艺时，是经涂胶机涂布胶水并采取以下3种方式接送已经涂布好胶水的板材，然后进行后工序贴面加工：

1、人工接板：涂布好胶水的板材经涂胶机滚涂送出板材后，由两个人在板材的两端进行人工接板、搬送及贴面。这种方法简单易行，但是耗费人工及功效低。

2、单面涂胶：先在板材的见光面（正面）涂胶并贴好面皮，再翻过来贴另一面。这种方法不但耗工、费时，而且产量底、能耗大。

3、双面涂胶：涂布好胶水的板材经涂胶机滚涂送出板材后由滚轮送板，这种方法效率高，但滚轮送板时，板材接触到滚轮的面时会把板材上的胶水带走，容易造成原来已经涂胶均匀的板材上变成少胶或缺胶，继而影响贴面质量。

发明内容

本发明的目的就是克服现有设备及方法所带来的的缺陷而提供全新的一种点接触式输送链条。具体包括：该链条是由内链节、连接片和钢球组成，其中，连接片是布局安置在内链节的左右两端，钢球是布局安置在连接片上，由此形成一条点接触式输送链条整体。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种点接触式输送链条，其特征在于：该链条是由内链节（1）、连接片（2）和钢球（3）组成，其中，连接片（2）是布局安置在内链节（1）的左右两端，钢球（3）是布局安置在连接片（2）上，由此形成一条点接触式输送链条整体。

本发明的应用原理：

将本发明安装在点接触式自动送板装置的前置转动系统和后置转动系统上；然后把点接触式自动送板装置安置在涂胶机后端，以迎接并输送经过涂胶的板材。同时，将点接触式自动送板装置中的可调速减速机、红外线感应光头座、开关和电源箱对应连接起来；其中，由红外线感应光头座控制可调速减速机运转。当涂布好胶水的板材经涂胶机滚涂送出板材后，由本发明接着将板材向前输送运行，而板材在运行过程中只是和本发明上的钢球（3）接触，当板材输送到点接触式自动送板装置中的红外线感应光头座时红外线感应接收信号并给可调速减速机发出停机指令，涂布好胶水的板材即自动摆停等待进入下一道工序。

本发明具有如下优点：

1、本发明的结构组成不但构思新颖，而且科学合理。

2、本发明在应用过程中，当涂布好胶水的板材输送到本发明时，只需由本发明的钢球（3）组成的几个圆点同步行走接送板材，由于板材接触面小，所以板材上的胶水没有被带走，则不会造成原来已经涂胶均匀的板材上变成少胶或缺胶的现象，也就没有了人为损失和损胶，也不影响贴面粘合效果。

3、本发明的应用，使得已经涂布好胶水的板面没有被输送设备带走胶水，有效地保证了良好的布胶效果，减少缺胶、少胶现象，为下一步压贴木皮工序提供了品质保障。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。