[发明专利]具有中间连杆组合的环形泵

说明书

本发明公开了一种环形泵，其特征在于：低压端部，该低压端部被构造成接收待泵送入环形泵的流体；高压端部，该高压端部被构造成提供待从环形泵泵送的所述流体；和中间连杆组合，该中间连杆组合具有中间凸缘，该中间凸缘具有上连杆和下连杆，该上连杆被构造成将中间凸缘和高压端部联接在一起，该下连杆被构造成将中间凸缘和低压端部联接在一起。低压端部具有入口凸缘；高压端部具有出口/排出凸缘；并且上连杆将中间凸缘和出口/排出凸缘联接在一起且下连杆将中间凸缘和入口凸缘联接在一起。

背景技术

1.技术领域

本申请涉及泵；并且更具体地涉及具有连杆的环形泵。

2.相关领域的简要说明

作为示例，图1A、图1B和图2A、图2B示出了本领域已知的环形连杆泵。图1A和图1B示出了环形连杆泵，例如，其可相对于集油槽垂直地布置、安装和使用。相比之下，图2A和图2B示出了环形连杆泵，例如，其可相对于其他泵送应用水平地安装和使用。

传统的环形连杆泵被制造为具有延伸所有级的整个长度的连杆。该解决方案适用于较短的泵；然而，对于较长的泵，这种布置变得难以组装，受到更多共振问题的影响，并且由于连杆必须处理整个泵的全部压力而成本高昂。长跨度的连杆也不太能够抵抗环段组件的扭转。实际上，现行设计仅限于跨越泵组件整个长度的单一尺寸的连杆。

鉴于此，行业内需要具有更好的连杆布置的环形连杆泵，其消除了已知环形连杆泵所存在的上述问题。

发明内容

概括地讲，本发明提供了一种用于安装一个或多个中间凸缘或件的技术，该中间凸缘或件以与泵组件端部类似的方式从两侧接纳连杆终端部。

本发明通过减小连杆端部之间的跨度，减轻了组装难度。由于在安装连杆前减少了无支撑的级，组装过程更安全。这也使得用于泵的部件更好地对准，并且更容易测量较短跨度之间的对准。

本发明还提供了一种解决潜在结构振动问题的方案。本布置允许改变泵结构固有频率以减少共振的更多选择。本发明是对环形泵的压力处理能力的优化解决方案。这允许减少用于泵的低压段的连杆。这也允许在不添加昂贵材料的前提下增加级和压力处理。本发明还在环段扭矩间环段受力最高(试图使段相对于彼此旋转的力)的区域中进一步加固了泵组件。

具体实施方案

根据一些实施方案，本发明可采用例如包括环形泵的设备的形式，该环形泵的特征在于

低压端部，该低压端部被构造成接收待泵送入环形泵的流体；

高压端部，该高压端部被构造成提供待从环形泵泵送的流体；和

至少一个中间连杆组合，该至少一个中间连杆组合具有至少一个中间凸缘，该至少一个中间凸缘具有上连杆和下连杆，该上连杆被构造成将至少一个中间凸缘和高压端部联接在一起，该下连杆被构造成将至少一个中间凸缘和低压端部联接在一起。

该设备可包括以下特征中的一者或多者：

低压端部可包括入口凸缘；高压端部可包括出口/排出凸缘；并且上连杆可将至少一个中间凸缘和出口/排出凸缘联接在一起，且下连杆可将至少一个中间凸缘和入口凸缘联接在一起。

出口/排出凸缘可被构造成具有用于接纳上连杆的端部的孔。作为示例，出口/排出凸缘可被构造成具有螺纹孔以接纳上连杆的螺纹端部，以用于将出口/排出凸缘和上连杆联接在一起。

入口凸缘可被构造成具有用于接纳下连杆的相应端部的相应孔。作为另外的示例，入口凸缘可被构造成使得相应孔允许下连杆的相应螺纹端部穿过并且用相应螺纹螺母紧固到入口凸缘。