[实用新型]一种往复真空泵

说明书

本实用新型公开了一种往复真空泵，包括机身、设置于机身内的润滑油箱，润滑油箱内设有多个支撑座、固定于支撑座端部的两个限位块、设置于两个限位块之间的十字头，十字头两侧上端设有倾斜设置的两个油孔，油孔一端位于十字头上端面且另一端位于十字头上端侧壁，润滑油箱内设有用于驱动润滑油飞溅至油孔内的传动部件。本实用新型具有以下优点和效果：当真空泵工作时，润滑油箱内部的润滑油飞溅至十字头的上方后流入十字头上端面的油孔内，随后沿着十字头外壁的油孔流出。使得十字头沿着限位块内壁运动时，润滑油可以附着在两者的接触面上。达到了减小十字头外壁与限位块内壁之间摩擦力的效果。采用新型结构设计，使得传动机构的使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及真空机械领域，特别涉及一种往复真空泵。

背景技术

无油立式往复真空泵是获得粗真空的主要设备。由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离，由于无污水排放，所以无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。

授权公告号为CN206448918U的中国专利公开了一种无油立式往复真空泵，包括底板，底板的顶部固定连接有机身，在机身的一侧设有安装在底板上的电机，机身的内部设有曲轴，曲轴上连接有连杆，在曲轴和连杆的连接处设有轴瓦，连杆的顶部通过十字头销子连接十字头，十字头通过锁紧螺母固定连接活塞杆，机身的顶部固定连接有隔油箱。

上述方案中，通过在机身内壁设置限位块，使得十字头两侧外壁抵紧限位块内壁，进而限制十字头只能上下往复运动。由于十字头外壁抵紧限位块内壁，当曲柄以及连杆带动十字头往复运动时，十字头外壁与限位块内壁之间产生摩擦，长时间工作后，导致十字头外壁被磨损，磨损后的十字头外壁无法抵紧限位块内壁，导致十字头在限位块内晃动，导致活塞杆传动稳定性降低，使得整个机器的稳定性变差，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种往复真空泵，具有减小十字头外壁与限位块内壁之间摩擦力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种往复真空泵，包括机身、设置于所述机身下端内部的润滑油箱，所述润滑油箱上端内壁设有多个支撑座、固定于所述支撑座端部的两个限位块、设置于两个所述限位块之间的十字头，两个所述限位块相互靠近的一侧内壁抵紧于所述十字头外壁，所述十字头两侧上端设有倾斜设置的两个油孔,所述油孔一端位于所述十字头上端面且另一端位于所述十字头上端侧壁，所述润滑油箱内设有用于驱动润滑油飞溅至所述油孔内的传动部件。

通过采用上述技术方案，当往复真空泵工作时，润滑油箱内部传动部件转动，同时带动润滑油在润滑油箱内飞溅，润滑油沿着限位块与润滑油箱内壁的缝隙飞溅至十字头的上方后，润滑油滴落至十字头上端面，并且流入十字头上端面的油孔内，随后润滑油沿着十字头外壁的油孔流出。当十字头沿着限位块内壁上下往复运动时，润滑油附着在两者的接触面上，通过润滑油降低了两者之间的摩擦力。达到了减小十字头外壁与限位块内壁之间摩擦力的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述十字头上端面设有两个分别连通于两个所述油孔的油槽。

通过采用上述技术方案，通过设置油槽，可以收集更多滴落至十字头上端面的润滑油，并将润滑油储存在油槽内，使得十字头往复运动时，一直有润滑油沿着油孔流下。

本实用新型的进一步设置为：所述油槽内壁呈倾斜设置且下端靠近于所述油孔。

通过采用上述技术方案，通过设置倾斜的油槽内壁，可以加速润滑油沿着油槽内壁流入油孔内。

本实用新型的进一步设置为：所述十字头侧壁设有连通于所述油孔的凹槽。

通过采用上述技术方案，当润滑油沿着油孔流下时，通过设置凹槽，使得润滑油可以蓄积在凹槽内，进而使得十字头工作时，十字头外壁可以附着更多的润滑油。