[实用新型]一种全自动包装机

说明书

本实用新型公开了一种全自动包装机，包括包装机本体，包装机本体的一侧开设有空腔，空腔内设有固定筒，固定筒的侧壁上固定有两个对称设置的固定板，固定板的底端中心位置均固定有竖直设置的支撑杆，固定筒通过支撑杆固定在空腔内，固定筒的顶端开设有进料口，包装机本体上设有导料槽，且导料槽位于包装机本体出料口的正下方，导料槽的另一端位于进料口的正上方，所述固定板的顶端通过螺栓固定有负压风机，负压风机的抽风口连接有抽气管，抽气管的另一端与固定筒的内部相连通，固定筒的侧壁上设有压力传感器。本装置结构简单，设计合理，包装完成后自动进行漏气检测，节省中间运输环节，降低了成本，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种全自动包装机。

背景技术

包装机指的是将产品包装起来的机器，起着保护，美观的作用，现有的包装机种类很多，从不同的观点出发可分为多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按工位分，有单工位和多工位包装机；按自动化程度分，有半自动和全自动包装机等，现有的食品在包装之前需要进行充保护气，然后使用全自动包装机进行密封包装，在完成包装以后，需要将批量的成品运送至漏气检测工位进行漏气检测，以确保包装质量，工人频繁往返运送，耗时耗力，并且现有的小规模工厂，在食品包装完成后，往往会偷工减料，没有对包装的密封性进行检测，包装的质量不能保证，容易造成食品变质，为此我们急需提出一种具备食品密封性检测功能的全自动包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动包装机，包括包装机本体，包装机本体的一侧开设有空腔，空腔内设有固定筒，固定筒的侧壁上固定有两个对称设置的固定板，固定板的底端中心位置均固定有竖直设置的支撑杆，固定筒通过支撑杆固定在空腔内，固定筒的顶端开设有进料口，包装机本体上设有导料槽，且导料槽位于包装机本体出料口的正下方，导料槽的另一端位于进料口的正上方，所述固定板的顶端通过螺栓固定有负压风机，负压风机的抽风口连接有抽气管，抽气管的另一端与固定筒的内部相连通，固定筒的侧壁上设有压力传感器，压力传感器的金属探头延伸至固定筒内，包装机本体的一侧侧壁上设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转轴，转轴的另一端延伸至固定筒的内部并转动连接在固定筒的一侧内壁圆心位置，转轴上设有两个阵列分布的转板，转板的三侧壁均与固定筒的内壁滑动连接，固定筒的底端开设有开口，空腔的底端固定有竖直设置的挡板，挡板的顶端延伸至固定筒的内部，且挡板与开口的对称轴线位于同一竖直面上，挡板的两侧分别设有第一存料箱和第二存料箱。

优选的，所述固定板的顶端设有控制器，驱动电机的输入端与控制器的输出端电性连接，压力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述固定筒的侧壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，压力传感器的金属探头位于第一通孔内，抽气管的一端位于第二通孔内，且第一通孔和第二通孔内均嵌有密封圈。

优选的，所述第一存料箱和第二存料箱的底端均为倾斜设置，且第一存料箱和第二存料箱的一侧侧壁底端均开设有导料口。

优选的，所述包装机本体的一侧侧壁上固定有安装盒，驱动电机通过螺栓固定在安装盒内。

本实用新型中的有益效果：

1、通过将该漏气检测装置安装在包装机本体内部，实现了包装和漏气检测一体化，节省了操作步骤，节约了成本。

2、通过压力传感器感应压力变化，判断产品是否合格，控制器通过压力传感器的数据控制电机转动方向和时间，实现合格产品和不合格产品分类存放并自动出料，实现自动化，加快工作效率。

本装置结构简单，设计合理，包装完成后自动进行漏气检测，节省中间运输环节，降低了成本，适合推广使用。