[实用新型]一种电缆切线机

说明书

本实用新型涉及一种电缆切线机，包括基座、电缆固定装置、电缆切割装置和控制装置；所述电缆切割装置包括电机、传动装置、摆臂、摆臂气缸和锯片；所述电机通过传动装置带动锯片自转；所述摆臂的固定端铰接于基座，所述摆臂的活动端连接有可转动的锯片，所述锯片的径向与摆臂的摆动方向平行；所述摆臂气缸设置在摆臂的正下方，所述摆臂气缸的活塞杆端部顶靠在摆臂下部；所述电缆固定装置包括量线板和夹线气缸；通过控制装置控制电机、夹线气缸、摆臂气缸，实现半柔或半刚电缆精确且自动切割。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工装置领域，特别涉及一种电缆切线机。

背景技术

在通信、电气等行业中，需要对半刚或半柔的同轴电缆进行切割；

传统的切线方法是用剪线钳下线，电缆切口端面会变形，同时内导体会有毛刺，不便于后续加工，需要用手工在砂带机对端面的变形部分进行修磨，耗工耗时。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电缆切线机，解决现有电缆切割方式中，电缆切口端面会变形，内导体会有毛刺，不便于后续加工的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种电缆切线机，包括基座、电缆固定装置、电缆切割装置和控制装置；

所述电缆切割装置包括电机、传动装置、摆臂、摆臂气缸和锯片；

所述电机通过传动装置带动锯片自转；所述摆臂的固定端铰接于基座，所述摆臂的活动端连接有可转动的锯片，所述锯片的径向与摆臂的摆动方向平行；

所述摆臂气缸设置在摆臂的正下方，所述摆臂气缸的活塞杆端部滑动连接于摆臂下部；

所述电缆固定装置包括量线板和夹线气缸；

所述量线板设置在基座的边缘，所述量线板上设置有标尺，所述标尺与锯片的径向垂直，所述量线板上设置有夹线气缸，所述夹线气缸位于标尺的始端，所述标尺的始端与锯片位于同一平面内；

所述电机、摆臂气缸和夹线气缸分别与控制装置电性连接。

进一步的，所述传动装置包括第一从动轮、第二从动轮、电机轴、锯片轴和传动皮带，所述第一从动轮连接于电机轴，所述第二从动轮连接于锯片轴，所述第一从动轮与第二从动轮通过传动皮带传动连接。

进一步的，所述锯片采用合金材料，所述锯片的直径为75毫米，所述锯片的厚度为0.5毫米，所述锯片的齿数为105。

进一步的，所述的电缆切线机还包括排屑装置，所述排屑装置为真空发生器，所述真空发生器与控制装置电连接。

进一步的，所述控制装置包括控制箱、脚踏板、安装在夹线气缸上的第一磁感应开关、安装在摆臂气缸上的第二磁感应开关；所述脚踏板、第一磁感应开关和第二磁感应开关分别与控制箱电性连接。

进一步的，所述基座上还设置有电子计数器，所述电子计数器与摆臂气缸电连接。

进一步的，所述量线板上设有开口，所述开口位于标尺的始端。

进一步的，所述量线板的上表面向外侧倾斜，所述量线板的外侧设置有线槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的电缆切线机中，通过控制装置控制电机、夹线气缸、摆臂气缸，实现半柔或半刚电缆精确且自动切割，相比传统的采用电缆钳的切割方式，电缆切面更加平整，便于后续加工，不需要用手工在砂带机对端面的变形部分进行修磨，从而降低了电缆加工工时以及人工成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种电缆切线机的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种电缆切线机的切割装置结构左视图；