[实用新型]一种用于自动供液系统的耐酸轨道

说明书

本实用新型公开了一种用于自动供液系统的耐酸轨道，包括若干根平行设置的滚轴，在滚轴的两端分别设置有一承重轨道板，两承重轨道板平行设置且相对地设置有若干个轴座，每根所述滚轴的轴头安设在所述两承重轨道板的轴座之间，所述滚轴的轴头上套设有聚四氟乙烯制成的轴套，位于所述滚轴的中部还设置有辅助支撑用的中间支撑板，所述中间支撑板上部具有若干个承托滚轴的U形限位座。本实用新型的轨道在具备良好耐酸性能的同时整体承重能力也得到显著提高，且便于上下料。

技术领域

本实用新型涉及平板加工技术领域，具体涉及一种用于自动供液系统的耐酸轨道。

背景技术

在平板加工过程中，需要对其进行清洗等处理，就需要使用大量的药液，目前有通过自动供液系统（CDS）进行药液的供给，药业供给是通过轨道进行输送的，但由于药液多为硝酸原液和浓草酸且药液桶重量较大，基本在400KG左右，因此对轨道的要求也比较多，比如耐酸、承重大等等。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于自动供液系统的耐酸轨道，其在具备良好耐酸性能的同时整体承重能力也得到显著提高，且便于上下料。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种用于自动供液系统的耐酸轨道，包括若干根平行设置的滚轴，在滚轴的两端分别设置有一承重轨道板，两承重轨道板平行设置且相对地设置有若干个轴座，每根所述滚轴的轴头安设在所述两承重轨道板的轴座之间，所述滚轴的轴头上套设有聚四氟乙烯制成的轴套，位于所述滚轴的中部还设置有辅助支撑用的中间支撑板，所述中间支撑板上部具有若干个承托滚轴的U形限位座。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化措施。

进一步地，所述中间支撑板包括底板和固定在底板上的聚四氟乙烯制成的承托限位板，所述底板与所述承托限位板之间通过塑料螺钉固定，所述底板焊接固定在设备底板上。

更进一步地，所述底板采用PP-W材料制成。

相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：

本实用新型的用于自动供液系统的耐酸轨道，通过在滚轴的两端设置聚四氟乙烯的轴套，以提高其耐酸性能，同时在滚轴中部添加辅助支撑用的中间支撑板，能够防止塑料制成的滚轴被压弯，提高其整体的承重性能。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一个实施例所描述的用于自动供液系统的耐酸轨道的结构示意图。

其中：

1、滚轴；11、轴头；12、轴套；2、承重轨道板；3、轴座；4、中间支撑板；41、U形限位座；42、底板；43、承托限位板。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

本实施例描述了一种用于自动供液系统的耐酸轨道，如图1所示，包括若干根平行设置的滚轴1，滚轴1由耐腐蚀的塑料制成，在滚轴1的两端分别设置有一承重轨道板2，两承重轨道板2平行设置且相对地设置有若干个轴座3，每根所述滚轴1的轴头11安设在所述两承重轨道板2的轴座3之间，所述滚轴1的轴头11上套设有聚四氟乙烯制成的轴套12，位于所述滚轴1的中部还设置有辅助支撑用的中间支撑板4，所述中间支撑板4上部具有若干个承托滚轴1的U形限位座41。