[实用新型]空调压缩机外壳的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种空调压缩机外壳的铸造模具，其包括下模板、第一方铁、第一垫板、第二垫板、第二方铁、第一安装板、第二安装板、第三安装板和上模板，其中铸型组件包括第三从动齿轮、平面轴承、向心轴承、内芯筒、螺纹套、端盖、侧壁压杆、第一铸型件和第二铸型件，第三从动齿轮和螺纹套之间通过滚针卡位，螺纹套、第一铸型件、第二铸型件、内芯筒、端盖和侧壁压杆形成一型腔。第三从动齿轮带动螺纹套旋转，溶液会随之旋转流动，保证螺纹套的外螺纹与第一铸型件和第二铸型件的内螺纹之间充模完整，有效避免了缩孔、缩松现象，提高了良品率。

技术领域

本实用新型属于铸造加工技术领域，尤其是涉及一种离心铸造模具，具体是一种空调压缩机外壳的铸造模具。

背景技术

空调压缩机的外壳一般采用铝合金铸造成型，现有的砂型铸造，工序复杂，且产量低，在生产含有螺纹的空调压缩机外壳的时候，非常容易出现缩孔、缩松、欠铸的现象，不良率较高，必须使用金属型铸造，由于螺纹的精度要求高，在间隙较小处可能存在填充不足的现象，有必要提高溶液在型腔内的填充效果，尤其是在螺纹窄接口处的充模效果。

201621079362.5公开了一种多件的立式离心铸造机，在箱体的上工作区内安装有一个主转盘和多个从转盘，主转盘和从转盘均为底面设置转轴的直径相同齿轮盘，主转盘活动设置在隔板上面的中心且其转轴贯穿隔板伸入下控制区，主转盘位于下控制区内的转轴通过动力传递机构与电机输出轴相连接，多个从转盘圆周设置在主转盘周围并活动安装在隔板上，所有从转盘的齿轮盘均与主转盘的齿轮盘相啮合。该实用新型不能解决螺纹接口处溶液充模的问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种空调压缩机外壳的铸造模具，其可以提高空调外壳的螺纹连接处的充模率，避免出现缩孔、缩松现象，提高良品率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调压缩机外壳的铸造模具，其包括下模板、第一方铁、第一垫板、第二垫板、第二方铁、第一安装板、第二安装板、第三安装板和上模板，其中，所述下模板内设有第一轴承，所述第一轴承内设有一传动轴，所述传动轴上设有旋转齿轮，所述旋转齿轮的两侧分别连接第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮内设有第一从动轴，所述第一从动轴的另一端设有第一副从动齿轮，所述第一副从动齿轮两侧分别设有铸型组件，所述第二从动齿轮内设有第二从动轴，所述第二从动轴的另一端设有第二副从动齿轮，所述第二副从动齿轮两侧分别设有所述铸型组件，所述第一垫板内安装所述第一从动齿轮、旋转齿轮和第二从动齿轮，所述第一安装板内设有所述第一副从动齿轮和第二副从动齿轮，其特征在于，所述铸型组件包括第三从动齿轮、平面轴承、向心轴承、内芯筒、螺纹套、端盖、侧壁压杆、第一铸型件和第二铸型件，所述第三从动齿轮和螺纹套之间通过滚针卡位，所述螺纹套、第一铸型件、第二铸型件、内芯筒、端盖和侧壁压杆形成一型腔，所述上模板上设有下料口，所述下料口为锥形，第三安装板上设有S形半圆凹槽，所述第一铸型件和第二铸型件的侧壁设有相对应的T形半圆凹槽，所述S形半圆凹槽和T形半圆凹槽组成浇注通道，所述浇注通道和下料口之间设有弧形扩口。

实施本实用新型的这种空调压缩机外壳的铸造模具，具有以下有益效果：第三从动齿轮带动螺纹套旋转，溶液会随之旋转流动，保证螺纹套的外螺纹与第一铸型件和第二铸型件的内螺纹之间充模完整，有效避免了缩孔、缩松现象，提高了良品率。

附图说明

图1为本实用新型的这种空调压缩机外壳的铸造模具的示意图；

图2为图1的一个方向示意图；

图3为图1的另一个方向示意图；

图4为图1的内部结构示意图；

图5为图4的另一个方向示意图；

图6为图2的A向截面示意图；

图7为图2的B向截面示意图；