[实用新型]一种注塑件组装工装

说明书

本实用新型公开了一种注塑件组装工装，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架和工件定位槽，支撑架的上端通过横撑固定连接有气缸，该气缸的伸缩端固定连接有伸缩轴，伸缩轴的下端固定连接有压板，该压板与工件定位槽上下对应；所述支撑架的侧壁通过支撑架连接有计数器，伸缩轴的侧壁设有触碰杆，该触碰杆的末端与计数器的开关相配合。本实用新型的有益效果：该组装制作简单，成本较低，取代了传统的组装方式，提高了组装的效率和质量；同时，该工装能够自动的计数，保证了工件个数统计的准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种组装工装，具体说是一种注塑件组装工装。

背景技术

在汽车管件等加工过程，需要将不同的工件进行组装，现有的小工件的组装一般通过人工完成，虽然小工件的组装用力较小，但是长期的工作会增加工人手部的摩擦，组装的效率不高。

为此，申请人提出了一种新的技术方案，并提供 一种注塑件组装工装。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种注塑件组装工装，该工装能够取代传统的组装方式，提高了工作的效率，同时提高了组装的质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架和工件定位槽，支撑架的上端通过横撑固定连接有气缸，该气缸的伸缩端固定连接有伸缩轴，伸缩轴的下端固定连接有压板，该压板与工件定位槽上下对应。

进一步的，所述支撑架的侧壁通过支撑架连接有计数器，伸缩轴的侧壁设有触碰杆，该触碰杆的末端与计数器的开关相配合，方便组装工件的技计数。

进一步的，所述工件定位槽为上端和侧壁均开口的圆柱型。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：该组装制作简单，成本较低，取代了传统的组装方式，提高了组装的效率和质量；同时，该工装能够自动的计数，保证了工件个数统计的准确性。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑架，3、工件定位槽，4、横撑，5、气缸，6、伸缩轴，7、压板，8、计数器，9、触碰杆。

具体实施方式

如图1所示，底座1的上端固定连接有支撑架2和工件定位槽3，支撑架2的上端通过横撑4固定连接有气缸5，该气缸5的伸缩端固定连接有伸缩轴6，伸缩轴6的下端固定连接有压板7，该压板7与工件定位槽3上下对应，工件定位槽3为上端和侧壁均开口的圆柱型。

支撑架2的侧壁通过支撑架2连接有计数器8，伸缩轴6的侧壁设有触碰杆9，该触碰杆9的末端与计数器8的开关相配合。

在使用时，将需要组装的工件放入工件定位槽3中，气缸5带动压板7向下移动完成组装，同时，触碰杆9设在组装完成时的最下端，并与计数器8触碰完成工件的计数工作。