[实用新型]一种无循环氨合成系统

说明书

本实用新型公开了一种无循环氨合成系统，包括入塔气预热器、氨合成塔、废热锅炉、水冷器、氨分离器、氨冷器、氨闪蒸槽；入塔气预热器通过管道与氨合成塔进口端相连通，氨合成塔出口端气体通过管道与所述废热锅炉相连通，入塔气预热器通过水冷器与氨分离器相连通；氨分离器的未反应合成气出口与下一级合成塔的原料气入口连接，末级合成塔的驰放气排出口与氨火炬连接，氨分离器的液氨出口经过氨冷器与氨闪蒸槽连接，所述氨闪蒸槽的顶部闪蒸出口为不凝气出口，所述氨闪蒸槽的底部出口为液氨产品出口。不采用循环流程，取消了循环气压缩机，从而降低了生产成本，便于操作维护，运行安全稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种氨合成设备，尤其涉及一种无循环氨合成系统。

背景技术

氨合成是一个可逆的、放热的和体积缩小的反应过程，由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成，为一种基本无机化工流程：

氨合成生产技术十分成熟，典型的流程包括合成气循环压缩、氨合成回路、冷冻回路，热量回收和液氨分离等工序。工业上主要采用合成气中压法制氨(15～60MPa，400～550℃，铁基催化剂)。

目前，国内外氨合成装置普遍采用合成气循环工艺来控制氨合成塔的反应温度和实现合成气的完全转化，该类工艺是将氨合成反应后的生成气在回收热量后，经冷却分离出液氨，再将余下的未反应的合成气送循环气压缩机与新鲜原料气一起混合升压后进入氨合成塔循环生产。

由于采用合成气循环压缩机，会导致运行费用增加，同时操作维护复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无循环氨合成系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的无循环氨合成系统，包括入塔气预热器、氨合成塔、废热锅炉、水冷器、氨分离器、氨冷器、氨闪蒸槽；

所述入塔气预热器通过管道与氨合成塔进口端相连通，所述氨合成塔出口端气体通过管道与所述废热锅炉相连通，所述入塔气预热器通过所述水冷器与所述氨分离器相连通；

所述氨分离器的未反应合成气出口与下一级合成塔的原料气入口连接，末级合成塔的驰放气排出口与氨火炬连接，所述氨分离器的液氨出口经过氨冷器与所述氨闪蒸槽连接，所述氨闪蒸槽的顶部闪蒸出口为不凝气出口，所述氨闪蒸槽的底部出口为液氨产品出口。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的无循环氨合成系统，不采用循环流程，取消了循环气压缩机，从而降低了生产成本，便于操作维护，运行安全稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的无循环氨合成系统的结构示意图。

图中：

Ea1，Ea2，Ear，Ean：一，二，r，n级废热锅炉；Eb1，Eb2，Ebr，Ebn：一，二，r，n级入塔气预热器；Ec1，Ec2，Ecr，Ecn：一，二，r，n级水冷器；R1，R2，Rr，Rn：一，二，r，n级氨合成塔；V1，V2，Vr，Vn：一，二，r，n级氨分离器；E：氨冷器；C：氨闪蒸槽。(其中，r＝3～(n-1)，氨合成反应级数：n＝3～8，根据合成气组成、反应温度及压力等最终确定)。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型的无循环氨合成系统，其较佳的具体实施方式是：

包括入塔气预热器、氨合成塔、废热锅炉、水冷器、氨分离器、氨冷器、氨闪蒸槽；