[实用新型]一种软包电芯边角热封装置

说明书

本实用新型涉及电池领域，特别涉及一种软包电芯边角热封装置，包括第一底板、托载机构和热封机构，所述托载机构和热封机构均设置在所述第一底板上，所述托载机构用于托载电芯，所述热封机构用于对所述电芯的隔膜的边角进行整平。该装置的热封机构具有四个角封头，当托载机构托载电芯时，热封机构的四个角封头可以分别与电芯的隔膜的四个角接触，通过热压方式将电芯隔膜的四个角整平，处理后的电芯的隔膜与铝塑膜之间不会形成较大应力的挤压，从而避免了隔膜边角与铝塑膜四角挤压造成的电芯绝缘不良问题，提升了产品良率。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别涉及一种软包电芯边角热封装置。

背景技术

随着锂离子电池的发展，工艺技术也得到不断的优化、提升。图1为现有软包工艺流程，包括叠片、预焊、主焊、铝膜冲坑、铝膜裁切以及热封。

采用现有的工艺对软包电芯进行封装的过程中，隔膜边角和冲坑四角存在挤压的情况，如图2所示，隔膜2边角与铝塑膜1的四角挤压，当挤压严重时，会导致铝塑膜内层cpp遭到破坏，造成电芯绝缘不良。

实用新型内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种软包电芯边角热封装置，能够通过机械挤压的方式使电芯的隔膜的四角平整，避免隔膜边角与铝塑膜四角挤压而造成的电芯绝缘不良。

本实用新型提供一种软包电芯边角热封装置，包括第一底板、托载机构和热封机构，所述托载机构和热封机构均设置在所述第一底板上，所述托载机构用于托载电芯，所述热封机构用于对所述电芯的隔膜的边角进行整平。

优选地，所述热封机构包括第一支架、第一驱动器、第一支撑板、第一角封头组件、第二支架、第二驱动器、第二支撑板和第二角封头组件，所述第一支架和第二支架均设置在所述第一底板上，所述第一驱动器安装在所述第一支架上，所述第二驱动器安装在所述第二支架上，所述第一支撑板与所述第一驱动器连接，所述第二支撑板与所述第二驱动器连接，所述第一角封头组件设置在所述第一支撑板上，所述第二角封头组件设置在所述第二支撑板上，所述第一角封头组件与所述第二角封头组件相对，所述第一驱动器能够驱动所述第一角封头组件向所述第二角封头组件靠近，所述第二驱动器能够驱动所述第二角封头组件向所述第一角封头组件靠近。

优选地，所述托载机构位于所述第一支架和第二支架之间，所述托载机构包括第二底板、第三驱动器、电芯支撑架和定位支架，所述第二底板设置在所述第一底板上，所述电芯支撑架固定在所述第二底板上，所述第三驱动器安装在所述第二底板上，所述定位支架与所述第三驱动器相连，所述定位支架位于所述电芯支撑架的外侧，所述第三驱动器能够驱动所述定位支架靠近或者远离所述电芯支撑架。

优选地，所述第一支架包括第一连接块、第一支柱和第一安装板，所述第一连接块固定在所述第一底板上，所述第一支柱的上端与第一安装板连接，第一支柱的下端与所述第一连接块连接，所述第一驱动器设置在所述第一安装板上；

所述第二支架包括第二连接块、第二支柱和第二安装板，所述第二连接块固定在所述第一底板上，所述第二支柱的上端与第二安装板连接，第二支柱的下端与所述第二连接块连接，所述第二驱动器设置在所述第二安装板上。

优选地，所述第一角封头组件包括第一角封头、第一加热棒、第二角封头和第二加热棒，所述第一角封头设置在所述第一支撑板的一端，所述第二角封头设置在所述第一支撑板的另一端，所述第一加热棒设置在所述第一角封头内，所述第二加热棒设置在所述第二角封头内；

所述第二角封头组件包括第三角封头、第三加热棒、第四角封头和第四加热棒，所述第三角封头设置在所述第二支撑板的一端，所述第四角封头设置在所述第二支撑板的另一端，所述第三加热棒设置在所述第三角封头内，所述第四加热棒设置在所述第四角封头内。