[实用新型]一种自卸车车厢结构有效
申请号: | 201721846166.0 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN207631072U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 司敏捷;孙明伟;张健;孟令川;刘帅;徐伟杰 | 申请(专利权)人: | 中国重汽集团青岛重工有限公司 |
主分类号: | B60P1/28 | 分类号: | B60P1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266111 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外边板 右边板总成 左边板总成 底板总成 边板 车厢结构 自卸车 内边 车厢 包裹式连接 本实用新型 三角形凸起 对称设置 前板总成 梯形凸起 轻量化 上横梁 折弯板 后板 焊接 | ||
本实用新型公开了一种自卸车车厢结构,它包括底板总成、边板总成、前板总成和后板总成,所述边板总成包括左边板总成和右边板总成,所述左边板总成和右边板总成对称设置在底板总成的左、右两侧,所述左边板总成和右边板总成均设有内边板、外边板和边板上横梁,所述内边板为平板,所述外边板为折弯板,外边板上部呈三角形凸起,下部呈梯形凸起,所述外边板和底板总成采用包裹式连接方式连接,提高车厢的纵向的刚度,并且减少焊接量,车厢整体结构简单合理,整体轻量化。
技术领域
本实用新型属于自卸式汽车技术领域,具体涉及一种新型自卸车车厢结构。
背景技术
目前,常见的自卸汽车车厢有框架式、U型式等结构型式,框架式车厢存在结构复杂、零件数量多、组合焊接量大、重量大等缺陷;U型式结构车厢存在容积损失大、车厢侧板容易变形等不足。因此市场上急需一种容积大、寿命长、轻量化、运输成本低的自卸式运输车车厢。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本实用新型的目的在于,提供一种自卸车车厢结构,车厢结构简单、重量轻、强度高,容积大。
本实用新型提供的一种自卸车车厢结构,它包括底板总成、边板总成、前板总成和后板总成,所述边板总成包括左边板总成和右边板总成,所述左边板总成和右边板总成对称设置在底板总成的左、右两侧,所述左边板总成和右边板总成均设有内边板、外边板和边板上横梁,所述内边板为平板,所述外边板为折弯板,外边板上部呈三角形凸起,下部呈梯形凸起,所述外边板和底板总成采用包裹式连接方式连接,所述边板上横梁和外边板焊接连接。
所述边板上横梁包括横梁顶板和横梁侧板,所述横梁顶板呈三角形凸起,所述横梁侧板设有梯形凹槽。
所述后板总成包括后板面板和后板上横梁,所述后板面板为折弯板。
所述后板面板包括上部等腰三角形折弯凸起,中部等腰梯形折弯凸起和底部直角梯形形折弯凸起。
所述边板上横梁与外边板凹陷处焊接连接,采用了隐藏焊缝的结合方式。
所述外边板、边板上横梁、后板上横梁、后板面板均为一体式,并且多道折弯一次成型。
本实用新型提供的一种自卸车车厢结构,其有益效果在于,车厢整体结构简单合理,整体轻量化;所述外边板、边板上横梁、后板上横梁、后板面板均为一体式,并且多道折弯一次成型,减少焊接量,提高结构本体的刚度;所述边板上横梁与外边板凹陷处焊接连接,采用了隐藏焊缝的结合方式,抵御货物冲击,提高整体刚度;设置内边板,货物直接冲击内边板,防止车厢整体变形,并且内边板破坏后可替换,降低了整体替换的成本;所述外边板和底板总成采用包裹式连接方式连接,提高车厢的纵向的刚度,并且减少焊接量。
附图说明
图1是本实施例一种自卸车车厢结构的整体结构示意图;
图2是一种自卸车车厢结构的横截面结构示意图;
图3是图2的A处结构放大图;
图4是图2的B处结构放大图;
图5是外边板结构示意图;
图6是边板上横梁结构示意图;
图7是后板总成结构示意图;
图8是图7的C处结构放大图。
图中标注:
1.底板总成;2.左边板总成;3.右边板总成;4.前板总成;5.后板总成;6.外边板;7.边板上横梁;8.内边板;9.后板上横梁;10.后板面板。
具体实施方式
下面参照附图,结合一个实施例,对本实用新型提供的一种自卸车车厢结构进行详细的说明。
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