[实用新型]一种松不脱螺钉结构

说明书

本实用新型涉及一种松不脱螺钉结构，它包括螺丝、弹簧、外套筒和内套筒，所述的螺丝上段套接弹簧、下段依次穿过相互配合的外套筒和内套筒，所述的弹簧上端接触螺丝头部、下端接触外套筒，所述的外套筒包括外套筒主体，所述的外套筒主体自上而下依次开设有避空孔、卡槽、斜面结构和内套孔；本实用新型通过使用带有变形槽和倒钩的内套筒取代传统的塑胶垫圈，避免了因强行装配导致塑胶破损产生和在装配时因力度角度控制不好而使螺杆变形的情况，同时减少了在锁紧时对螺丝牙纹的磨损。

技术领域

本实用新型涉及螺丝领域，尤其涉及一种松不脱螺钉结构。

背景技术

松不脱螺丝：也叫松不脱、弹簧螺钉、不脱螺钉，是压铆或涨铆在安装板上，通过螺钉紧固板与板的位置。顾名思义松不脱螺钉容易理解就是又松又不会脱落，多用于电源技术、开关等多个领域。松不脱螺丝是为了解决螺丝紧固板与板的位置，通过胀铆的方式固定在一块板上，使用时直接用工具锁或手拧，实现板与板之间连接的时候方便使用，不需要额外单独的提供螺丝组装。

目前市场上的松不脱螺丝采用的结构大部分是采用塑胶垫圈与螺纹的紧配合实现不脱落，即将螺纹部分强行塞进比螺纹小塑胶垫圈的内孔内，利用塑胶的弹性回复使螺丝不脱出。这种方案有如下的缺点：1、强行装配，有可能导致塑胶破损，有可能产生脱出的隐患；2、虽然牙纹加硬后不易损伤，但装配时的力度角度控制不好，也有可能造成螺杆变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种松不脱螺钉结构，通过使用带有变形槽和倒钩的内套筒取代传统的塑胶垫圈，避免了因强行装配导致塑胶破损产生和在装配时因力度角度控制不好而使螺杆变形的情况，同时减少了在锁紧时对螺丝牙纹的磨损。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种松不脱螺钉结构，它包括螺丝、弹簧、外套筒和内套筒，所述的螺丝上段套接弹簧、下段依次穿过相互配合的外套筒和内套筒，所述的弹簧上端接触螺丝头部、下端接触外套筒，所述的外套筒包括外套筒主体，所述的外套筒主体自上而下依次开设有避空孔、卡槽、斜面结构和内套孔。

进一步的，所述的内套筒包括内套筒主体，所述的内套筒主体上端中部开设有变形槽。

进一步的，所述的内套筒主体上方固定连接有倒钩。

进一步的，所述的倒钩直径小于卡槽的直径，大于斜面结构的直径。

进一步的，所述的斜面结构为弧形面，所述的弧形面下端与内套孔相切，上端为直立面。

本实用新型的有益效果为：

1、通过使用带有变形槽和倒钩的内套筒取代传统的塑胶垫圈，避免了因强行装配导致塑胶破损产生和在装配时因力度角度控制不好而使螺杆变形的情况，同时减少了在锁紧时对螺丝牙纹的磨损。

2、通过外套筒与内套筒的组装，在斜面结构作用下，内套筒变形槽可以使倒钩的外径变小，内套筒穿过内套孔后，倒钩卡紧卡槽，防止内套筒脱落出来。

3、外套筒与内套筒通过倒钩和卡槽卡紧后，外套筒的斜面结构使得内套筒内径变小，进一步使螺丝无法脱出，从而实现松不脱的功能。

附图说明

图1为一种松不脱螺钉结构的结构示意图。

图2为外套筒的结构示意图。

图3为图2的全剖示图。

图4为内套筒的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图中所示文字标注表示为：1、螺丝；2、弹簧；3、外套筒；4、内套筒；31、外套筒主体；32、避空孔；33、卡槽；34、斜面结构；35、内套孔；41、内套筒主体；42、倒钩；43、变形槽。

具体实施方式