[实用新型]一种两级压缩塑料管材挤出机头

说明书

本实用新型涉及管材挤出机头技术领域，尤其是一种两级压缩塑料管材挤出机头，包括机头模具和压缩机头体，机头模具包括口模体、前模体以及后模体，口模体、前模体、后模体与压缩机头体共同构成溶料通道，压缩机头体上还设有使压缩机头体在溶料通道内形成二次压缩的阻尼块，有效的解决了现有机头模具压缩比与机头模具体积的矛盾，消除管材挤出的分流支架线，保证管材强度的问题问题。

技术领域

本实用新型涉及管材挤出机头技术领域，尤其是一种两级压缩塑料管材挤出机头。

背景技术

在塑料管材的生产中，挤出机头模具结构型式分为支架式机头模具、螺旋式机头模具、篮式机头模具。如图1所示支架式机头模具结构简单、压力分布均匀、自洁性好，缺点是易产生分流支架线；螺旋式机头模具，熔融的材料在螺旋体内部分沿螺旋槽做螺旋运动，螺旋体与模体内壁的间型腔内做直线运动，优点是不产生分流支架线，缺点是自洁性差；篮式机头模具是熔融物料从多孔筒(称为篮)的中间进入，从分布在筒壁上的很多小孔进入模腔，其优点是不产生分流支架线，缺点是自洁性很差。

硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)等材料因其粘度大、流动性差、容易分解等特点，在生产时只能使用支架式机头模具。为了保证生产的管材拥有足够的强度，料流经过分流梭后应充分压缩以消除分流支架线，这就要求模具的设计要有足够的压缩比(型腔最大面积与最小面积的比值)，一般应保证在10以上。然而，随着管径的增大和管材壁厚的增加，要保证10以上的压缩比将会变得非常困难，因为机头模具的体积将会大到无法接受的程度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有生产管径增大和管材壁厚的增加的塑料管材时，机头模具压缩比与机头模具体积的存在矛盾，难以消除管材挤出的分流支架线，保证管材强度的问题，本实用新型提供了一种两级压缩塑料管材挤出机头，包括机头模具和压缩机头体，机头模具包括口模体、前模体以及后模体，口模体、前模体、后模体与压缩机头体共同构成溶料通道，压缩机头体上还设有使压缩机头体在溶料通道内形成二次压缩的阻尼块，有效的解决了现有机头模具压缩比与机头模具体积的矛盾，消除管材挤出的分流支架线，保证管材强度的问题问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种两级压缩塑料管材挤出机头，包括机头模具和压缩机头体，所述机头模具包括口模体、前模体以及后模体，所述口模体、前模体、后模体与所述压缩机头体共同构成溶料通道，所述压缩机头体上还设有使所述压缩机头体在所述溶料通道内形成二次压缩的阻尼块。

具体地，所述压缩机头体包括芯模体、芯模座、和分流器，所述芯模座的一端与所述芯模体连接，另一端与所述分流器连接，所述阻尼块设置在所述芯模座靠近所述前模体的一端处。

具体地，所述阻尼块呈向外突出的弧形状，所述阻尼块接近所述芯模座端向内凹陷与所述口模体内侧壁还形成一释放腔。

具体地，所述前模体与所述后模体之间还设有分流梭。

具体地，所述分流器远离所述芯模座的一端设置有鱼雷头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种两级压缩塑料管材挤出机头，包括机头模具和压缩机头体，机头模具包括口模体、前模体以及后模体，口模体、前模体、后模体与压缩机头体共同构成溶料通道，压缩机头体上还设有使压缩机头体在溶料通道内形成二次压缩的阻尼块，有效的解决了现有机头模具压缩比与机头模具体积的矛盾，消除管材挤出的分流支架线，保证管材强度的问题问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。