[实用新型]一种磁吸平台热床的FDM3D打印机

说明书

本实用新型涉及一种磁吸平台热床的FDM3D打印机。本实用新型所述的磁吸平台热床的FDM3D打印机包括：机柜、打印头机构、底板和平台热床；所述机柜形成一个收容空腔，所述打印头机构安装于所述机柜的收容空腔顶部；所述底板活动安装在所述打印头机构的下方，所述平台热床设置在于所述底板上并平行于所述底板，所述平台热床下表面固定安装有若干个强磁体，所述底板上表面与平台热床上的强磁体相应位置具有磁性结构，平台热床和底板通过所述强磁体与所述磁性结构吸合固定。本实用新型所述的一种磁吸平台热床的FDM3D打印机具有可稳固将平台热床固定于底板，且便于将平台热床安装与拆卸的优点。

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，特别是涉及一种磁吸平台热床的FDM3D打印机。

背景技术

3D打印技术，也常被称为增材制造技术，可以追溯到20世纪80年代提出的快速成型技术，该技术在计算机中将CAD模型分为若干层，按照分层图形将材料粘合、烧结或者熔融在一起，一层一层叠加起来，从而通过各层图形的累积形成三维物体。和传统的制造技术相比， 3D打印技术具有制造多样化复杂产品成本小、废弃材料少、制造时间少、设备运行和维护方便的优点。3D打印技术按照成型原理不同分为很多种，其中，FDM熔融沉积成型(Fused Deposition Modeling)技术是美国学者在1988年研究和提出的制造技术，材料一般为热塑性材料，丝料结构，如蜡、ABS和尼龙等。对零件模型进行切片处理，得到切片数据，以此规划喷头移动位置，材料在加热腔内被加热至熔融状态并从喷头挤出，迅速遇冷后与周围的材料凝结。

现有的FDM3D打印机的存在的不足有，打印平台也就是平台热床固定于底板的方式主要是用夹子将平台热床夹在底板上的方式，该方式不能很好的固定平台热床，导致平台热床会相对于底板松动，导致位置的改变从而影响打印精度，而另外一些使用螺钉螺栓结构将热床固定于底板的方式则存在安装与拆卸麻烦的缺点。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种磁吸平台热床的FDM3D打印机，其具有可稳固地将平台热床固定于底板，且便于将平台热床安装与拆卸的优点。

一种磁吸平台热床的FDM3D打印机，其特征在于：包括机柜、打印头机构、底板和平台热床；所述机柜形成一个收容空腔，所述打印头机构安装于所述机柜的收容空腔顶部；

所述底板活动安装在所述打印头机构的下方，所述平台热床设置在于所述底板上并平行于所述底板，所述平台热床下表面固定安装有若干个强磁体，所述底板上表面与平台热床上的强磁体相应位置具有磁性结构，平台热床和底板通过所述强磁体与所述磁性结构吸合固定。

所述强磁体与所述磁性结构的吸合利用磁铁的相吸原理，结构简单，达到了固定结合稳固，同时方便安装与拆卸的效果。

进一步地，还包括运动导杆和支撑杆，所述运动导杆和所述支撑杆均竖立安装于所述收容空腔的两个侧面，所述底板通过法兰盘活动安装在所述支撑杆的相对一侧，由所述运动导杆驱动所述底板上下运动。

进一步地，所述机柜上设置有LCD显示屏和按键操控台。可以对打印机的打印参数进行设置和调控打印过程，同时对打印过程进行可视化管理，人机交互的方式使得操作更加直观便捷。

进一步地，所述运动导杆为滚珠丝杆，所述底板侧面固定安装有与所述滚珠丝杠相配合的滑块，所述滑块套设在所述滚珠丝杠上，带动所述底板沿垂直方向上下移动。滚珠丝杆结构比一般的直线滑动导轨精度高，磨损也没有直线滑动导轨严重，使用寿命长，维修成本低。

进一步地，所述打印头机构包括一个XY轴导轨和打印头，所述XY轴导轨安装于所述机柜的收容空腔顶部，所述打印头安装于所述XY轴导轨上，可在所述XY轴导轨上沿水平方向移动。

进一步地，所述底板上的磁性结构可以表面贴装的形式安装于底板表面。