[实用新型]建筑混凝土粉碎装置

说明书

本实用新型涉及建筑附属装置的技术领域，特别是涉及一种建筑混凝土粉碎装置，其可以对大体积的混凝土进行粉碎，降低其使用局限性；并且提高对混凝土的破碎效果，防止破碎后仍存在较大体积的混凝土结块存留在粉碎压辊顶端的情况，保证设备的正常运行，提高使用可靠性；同时方便对粉碎后的混凝土导出，减轻后续工艺的负荷，提高实用性；包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的底部横向设置有多组粉碎压辊，箱体的顶端设置有进料斗，箱体的底端设置有排料管；还包括偏心轴、固定颚板、活动颚板、护架、肘板、支撑装置、第一电机、第二电机、导板、螺旋输送轴、左齿辊、右齿辊、第三电机、第四电机、支腿和输送装置。

技术领域

本实用新型涉及建筑附属装置的技术领域，特别是涉及一种建筑混凝土粉碎装置。

背景技术

众所周知，建筑混凝土粉碎装置是一种用于对建筑废弃的混凝土进行粉碎，以便对混凝土进行二次利用的辅助装置，其在建筑、固废处理等领域中均得到了广泛的使用；现有的建筑混凝土粉碎装置包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的底部横向设置有多组粉碎压辊，箱体的顶端设置有进料斗和电机，进料斗与工作腔相通，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自箱体的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内且位于粉碎压辊的上方，搅拌叶上设置有粉碎钉，箱体的底端设置有排料管；现有的建筑混凝土粉碎装置使用时，将混凝土自进料斗导入至工作腔内，通过电机带动搅拌叶旋转，通过搅拌叶上的粉碎钉对混凝土进行初步的破碎，然后通过粉碎压辊对混凝土进行粉碎处理即可；现有的建筑混凝土粉碎装置使用中发现，其只能对体积较小的混凝土进行粉碎处理，体积较大的混凝土容易对搅拌叶造成损坏导致使用局限性较高；并且通过搅拌叶破碎后的混凝土仍存在体积较大的混凝土结块，这些体积较大的混凝土结块不容易通过粉碎压辊而留在粉碎压辊的顶端，影响设备正常运行，导致使用可靠性较低；同时其不方便对粉碎后的混凝土导出，导致后续工作负荷较大，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对大体积的混凝土进行粉碎，降低其使用局限性；并且提高对混凝土的破碎效果，防止破碎后仍存在较大体积的混凝土结块存留在粉碎压辊顶端的情况，保证设备的正常运行，提高使用可靠性；同时方便对粉碎后的混凝土导出，减轻后续工艺的负荷，提高实用性的建筑混凝土粉碎装置。

本实用新型的建筑混凝土粉碎装置，包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的底部横向设置有多组粉碎压辊，箱体的顶端设置有进料斗，进料斗与工作腔相通，箱体的底端设置有排料管；还包括偏心轴、固定颚板、活动颚板、护架、肘板和支撑装置，所述箱体的后端顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端自箱体后端伸入至工作腔内并与偏心轴传动连接，所述护架的右上端与偏心轴的前端中部连接，所述支撑装置固定安装在工作腔的右侧壁上部，所述肘板的右端与支撑装置的左端铰接，肘板的左端向下倾斜并与护架的左下端铰接，所述活动颚板固定安装在护架的左端，所述固定颚板固定安装在工作腔的左侧壁，固定颚板和活动颚板相对设置，并在固定颚板和活动颚板之间形成破碎通道，所述破碎通道位于进料斗的下方；还包括第二电机，所述工作腔内设置有导板、螺旋输送轴、左齿辊和右齿辊，所述导板横向安装在工作腔中部并将工作腔隔成上腔室和下腔室，导板的底端设置有输料斗，所述输料斗将上腔室和下腔室连通，所述第二电机的右侧输出端自箱体的左端伸入至上腔室内并与螺旋输送轴传动连接，所述螺旋输送轴位于上腔室内且位于导板的上方，箱体的后端设置有第三电机和第四电机，所述第三电机和第四电机的输出端均自箱体的后端伸入至下腔室内并分别与左齿辊和右齿辊传动连接，所述左齿辊和右齿辊位于下腔室内，并在左齿辊和右齿辊之间形成粉碎通道，所述粉碎通道位于输料斗的下方；还包括支腿和输送装置，所述支腿安装在箱体的底端，所述输送装置位于排料管的下方。

本实用新型的建筑混凝土粉碎装置，所述输送装置包括输送支架、输送带、输送电机和输送辊，所述输送辊架设在输送支架上，所述输送带套设在输送辊上，所述输送电机与输送辊传动连接。