[实用新型]辊筒式自动化预制定量取料器

说明书

本实用新型涉及铁路护坡混凝土预制块生产技术领域，特别是辊筒式自动化预制定量取料器，中空的辊筒两端分别同轴固装着第一支承转轴和第二支承转轴，第一支承转轴和第二支承转轴分别通过轴承安装在轴承座上，辊筒周壁设置有均呈矩形的第一定量取料孔、第二定量取料孔、第三定量取料孔及第四定量取料孔，每一定量取料孔可拆卸地配装有立方形定量取料盒，每一定量取料盒顶部设有开口，每一定量取料盒的开口通过自身弹力和相应的定量取料孔产生的静摩擦力与相应的定量取料孔卡装在一起并封挡相应的定量取料孔。本实用新型能够机械化预制而且生产成本低，劳动强度低，制造简单，便于维护，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及铁路护坡混凝土预制块生产技术领域，特别是辊筒式自动化预制定量取料器。

背景技术

目前，公知的铁路护坡混凝土预制块生产主要依靠人工进行生产，该生产模式劳务数量大、工人劳动强度高、质量无法保证、生产效率低、无法保证铁路护坡用量及工期，无机械化生产混凝土预制块主要是无机械定量取料器具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊筒式自动化预制定量取料器，克服现有的人工生产模式主要依靠人工进行生产，劳务数量大，工人劳动强度高，质量无法保证，生产效率低，无法保证铁路护坡用量及工期等问题；本实用新型能实现机械定量取料且能对铁路护坡混凝土进行机械自动化预制，不沾灰，清洗方便，确保生产质量，提高生产效率高，能够机械化预制而且生产成本低，劳动强度低，制造简单，便于维护，结构简单。

本实用新型的目的是这样实现的：一种辊筒式自动化预制定量取料器，中空的辊筒两端分别同轴固装着第一支承转轴和第二支承转轴，第一支承转轴和第二支承转轴分别通过轴承安装在轴承座上，辊筒周壁设置有均呈矩形的第一定量取料孔、第二定量取料孔、第三定量取料孔及第四定量取料孔，由第一定量取料孔与第二定量取料孔组成的第一组取料孔以朝辊筒长度方向沿直线布设的方式设在辊筒周壁的正侧面，由第三定量取料孔与第四定量取料孔组成的第二组取料孔以朝辊筒长度方向沿直线布设的方式设在辊筒周壁的背侧面，第一组取料孔与第二组取料孔以辊筒的轴线为中心轴对称设置，每一定量取料孔可拆卸地配装有立方形定量取料盒，每一定量取料盒顶部设有开口，每一定量取料盒以可脱离相应的一定量取料孔或可经相应的一定量取料孔插装在辊筒内部的方式与辊筒滑动配合，每一定量取料盒的开口通过自身弹力和相应的定量取料孔产生的静摩擦力与相应的定量取料孔卡装在一起并封挡相应的定量取料孔。

本实用新型的技术手段为；其定量取料辊筒从固定料斗中能够用机械取出一定量的混凝土，在两端带有轴承座的辊筒上开孔并嵌入不沾混凝土的不锈钢定量取料盒，通过辊筒的旋转取出一定量的混凝土。本实用新型工作原理为：通过旋转辊筒带动装满混凝土的第一、第二不锈钢定量取料盒的开口旋转至朝下的位置以通过重力卸载其中的混凝土，与此同时，未装有混凝土的空的第三、第四不锈钢定量取料盒的开口相应旋转至朝上的位置以在其中装满混凝土，以此往复循环。

本实用新型不沾灰，清洗方便，确保生产质量，提高生产效率高，能够机械化预制而且生产成本低，劳动强度低，制造简单，便于维护，结构简单。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的外部主视结构示意图；

图2为本实用新型卸除定量取料盒后的外部立体结构示意图；

图3为本实用新型定量取料盒的外部立体结构示意图；

图4为本实用新型加装定量取料盒后的外部立体结构示意图。

具体实施方式

一种辊筒式自动化预制定量取料器，如图1至图4所示，中空的辊筒两端分别同轴固装着第一支承转轴101和第二支承转轴，第一支承转轴101和第二支承转轴分别通过轴承安装在轴承座107上，辊筒周壁设置有均呈矩形的第一定量取料孔102、第二定量取料孔103、第三定量取料孔104及第四定量取料孔105，由第一定量取料孔102与第二定量取料孔103组成的第一组取料孔以朝辊筒长度方向沿直线布设的方式设在辊筒周壁的正侧面，由第三定量取料孔104与第四定量取料孔105组成的第二组取料孔以朝辊筒长度方向沿直线布设的方式设在辊筒周壁的背侧面，第一组取料孔与第二组取料孔以辊筒的轴线为中心轴对称设置，每一定量取料孔可拆卸地配装有呈立方形的定量取料盒106，每一定量取料盒106顶部设有开口，每一定量取料盒106以可脱离相应的一定量取料孔或可经相应的一定量取料孔插装在辊筒内部的方式与辊筒滑动配合，每一定量取料盒106的开口通过自身弹力和相应的定量取料孔产生的静摩擦力与相应的定量取料孔卡装在一起并封挡相应的定量取料孔。